鈦管的成形方法

　　鈦在室溫下的延展性低于其他結(jié)構(gòu)金屬之一。這自動(dòng)導(dǎo)致降低的拉伸成形性和較大的彎曲半徑。鑒于這種特性，有時(shí)會(huì)使用熱成型，特別是在需要更劇烈彎曲的情況下（或在拉伸成型的情況下）。鈦的彈性模量是鋼的一半，這意味著成型過(guò)程會(huì)導(dǎo)致明顯的回彈（制造商將對(duì)此特性進(jìn)行補(bǔ)償）。同樣，鑒于鈦的磨損趨勢(shì)（大于鋼的磨損趨勢(shì)），潤(rùn)滑是管材成型過(guò)程的重要組成部分。

　　鈦合金的特點(diǎn)及應(yīng)用行業(yè)

　　A0、TA1、TA2、TA3工業(yè)純鈦系指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質(zhì)含量的非合金鈦。不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，成形性能優(yōu)異，易于熔焊和釬焊。用于制造各種非承力件，可在300℃下長(zhǎng)期工作。TA5具有優(yōu)良的焊接性能和耐腐蝕性，制造海洋環(huán)境下使用的結(jié)構(gòu)件TA7中強(qiáng)α鈦合金，不能熱處理強(qiáng)化。室溫和高溫下具有良好的斷裂韌性。焊接性能良好，可制造機(jī)匣殼體、壁板等零件。可在500℃下長(zhǎng)期工作。

　　TA9少量鈀的加入改善了在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性，特別是抗縫隙腐蝕能力，可在化工和防腐工程中應(yīng)用。

　　TA10耐蝕性能顯著優(yōu)于純鈦而接近TA9。

　　鈦合金的相關(guān)檢測(cè)以及標(biāo)準(zhǔn)

　　拉伸試樣必須按照試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) E8 進(jìn)行機(jī)械加工或試驗(yàn)。拉伸性能，在達(dá)到規(guī)定的屈服強(qiáng)度之前應(yīng)采用 0.003～0.007 英寸/英寸/分的應(yīng)變速率，然后再大約用 1 分鐘時(shí)間不斷增加速率直至拉斷。尺寸——本標(biāo)準(zhǔn)所包含的鈦及鈦合金材料允許偏差應(yīng)分別按表 4 至表 11 的規(guī)定。重量——同一次訂購(gòu)、同一時(shí)間發(fā)往目的地的一種牌號(hào)、厚度、寬度和長(zhǎng)度的單批貨物，其數(shù)量可以超過(guò)。對(duì)超量部分，可以混有同一規(guī)格和牌號(hào)的不同長(zhǎng)度的材料。任何表面精度的一種訂購(gòu)規(guī)格的貨物，其發(fā)運(yùn)重量可以超過(guò)理論重量最多10%。