2020年開春，一場突如其來的瘟疫席卷了整個中國，對各類中小型企業(yè)更是致命的打擊，特別是針對工業(yè)領(lǐng)域制造業(yè)企業(yè)，本身利潤微薄的他們更舉步維艱。模具被稱為工業(yè)之母，希望能通過對基礎(chǔ)的模具管理分享，降低各類以模具制作和生產(chǎn)為主的企業(yè)的管理成本，提升整體管理效率，解決模具基本管理中的一些頑疾。

　　模具制作成功后，才能成為生產(chǎn)領(lǐng)域的一種“”工具“”，一家企業(yè)能否管理好模具，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)安排，進而影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。浙江，廣東，江蘇，是精密模具的產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，這部分地區(qū)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋醫(yī)療配件，電子通訊，電器，航空航天，連接器接插件，汽車配件等等，而每一種零件基本構(gòu)造由金屬和塑料，橡膠等組成，每個金屬件，塑料件，橡膠件由有對應(yīng)的模具生產(chǎn)出來，所以一副模具能否正常生產(chǎn)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的出貨。

　　為了保證不因模具問題影響生產(chǎn)進度，大部分企業(yè)都會對模具進行管理，通常稱之為模具臺賬管理/模具履歷管理。模具臺賬管理主要包含的內(nèi)容如下：

　　模具臺賬管理需要關(guān)注的內(nèi)容

　　1，模具基本信息（包含工件BOM表）管理,2，試模與驗收記錄管理,3模具維修流程管理；4模具保養(yǎng)計劃與記錄管理，5備用件管理（易損件）；6現(xiàn)場可視化管理（看板）；7模具倉位管理；8模具出入庫管理；9備用件出入庫管理。

　　以上每一條又有獨特的管理內(nèi)容和流程方法。

　　提到了模具臺賬主要有以下幾大內(nèi)容1，模具基本信息（包含工件BOM表）管理,2，試模與驗收記錄管理,3模具維修流程管理；4，模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理；5模具保養(yǎng)計劃與記錄管理，6備用件管理（易損件）；7現(xiàn)場可視化管理（看板）；8模具倉位管理；9模具出入庫管理；10備用件出入庫管理。

　　PS：（中小型企業(yè)最大的特點就是一人可以身兼多種工作崗位的職責(zé)，在我認為的模具臺賬管理體系中，第一大原則就是不要增加人力成本，想想一下，如果你為了管模具增加一個人，每年就是增加5萬元的固定成本，這也是很多中小型企業(yè)明知道模具需要好好管理，也知道內(nèi)部管理不善，但一聽要為了管起來增加人手，就會先順其自然。如果看我文章的你是企業(yè)主，希望能幫助你在不增加人員的基礎(chǔ)上，將模具臺賬能系統(tǒng)的管理起來。）

　　本文主要針對模具基本信息管理做些分享。模具基本信息是最簡單的，也是最復(fù)雜的，簡單是因為每家模具企業(yè)對模具的信息管理可能就一個模具編號和一個模具名稱（兩項內(nèi)容就夠）；復(fù)雜是因為有些企業(yè)還要有對應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)品，制作人，時間，模具成本，模具規(guī)格，模具重量，開模時間，驗收時間，驗收人，模具成本，是否共模等等，無論您的企業(yè)是屬于哪一種，沒關(guān)系，模具基本信息管理本身沒有什么特別的標(biāo)準(zhǔn)，只要便于公司的日常管理就可以，在這個大準(zhǔn)則下，模具基本信息管理要有適合自己企業(yè)的管理維度。舉個例子，A企業(yè)有100副沖壓模，生產(chǎn)110種沖壓件，300副注塑模，生產(chǎn)300種注塑件；雖然都是只用模具編號和模具名稱對這400副模具進行基本信息管理，但是一定要區(qū)別每一幅模具的編號，我建議模具編號一定具有唯一性。（這里出現(xiàn)一種情況是共模產(chǎn)品，共模的模具基本信息如何去整理比較好？）。

　　基本信息內(nèi)容

　　通常情況下，如果您的企業(yè)沒有共模產(chǎn)品，基本信息都是比較好管的，但是在大部分企業(yè)特別是中小型企業(yè)當(dāng)中，仍然會出現(xiàn)由于大家對基本信息認知不足導(dǎo)致的各種溝通成本很高，主要是因為模具在開模前，企業(yè)會根據(jù)客戶給出的產(chǎn)品編號P1，產(chǎn)品名稱C1，對自己公司的模具進行編號M1和名稱M2命名，甚至對該M生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行命名C2。好了，企業(yè)內(nèi)部前期沒有協(xié)調(diào)好的時候，技術(shù)部以M來稱呼模具，市場部以P1和C1來稱呼，生產(chǎn)部每次就要核對一下，每個人說的東西是不是同一個。這本沒什么問題，但是一旦涉及到客戶的產(chǎn)品變更導(dǎo)致修改模具，小批試制的時候，會大概率的出現(xiàn)生產(chǎn)錯誤產(chǎn)品的情況。明明客戶要最新的樣品，你還是拿之前的產(chǎn)品給他；或明明客戶要老的產(chǎn)品，你卻拿改模后的產(chǎn)品給他。這些情況雖然屬于企業(yè)內(nèi)部管理問題，但基本信息管理不好的話也是會大大的增加了出錯的概率。

　　如何進行模具基本信息的管理呢？模具編號是重點，您可以根據(jù)自己內(nèi)部實際模具的數(shù)量有規(guī)則的進行編排，不同企業(yè)不同行業(yè)不同產(chǎn)品，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是一定要做到，模具的編號要唯一，模具的編號要唯一，模具的編號要唯一，重要的事情說三遍。然后就是編號規(guī)則要清晰可識別，舉例：ZSASD1,（ZS代表注塑，ASD1代表模具系列）。很多中小型企業(yè)剛開始都是從作坊式發(fā)展起來的，前期可能沒有規(guī)劃如何命名，這也沒關(guān)系，從新模開始進行編制，老模看是否是量產(chǎn)的，量產(chǎn)的模具本身接觸頻率高，進行統(tǒng)一信息管理也會方便一點。對于模具來說，可能還需要管理到模具的倉位，以及出入庫。有了模具的基本信息，延伸下去的就是模具的BOM表，解釋下這個，構(gòu)成模具的所有配件清單表是模具BOM表，這里要區(qū)分開，模具BOM表和備用件BOM表（備用件管理內(nèi)容，我后續(xù)會更新出來），模具BOM要包含所有的模具配件信息，包含材質(zhì)信息，數(shù)量，是否是易損件，前期的作用主要用于新模制作的跟蹤，但是專門出具BOM表對很多中小企業(yè)就是不小的挑戰(zhàn)，并不是因為有多難，而是需要花費很大的心力，主要如下：

　　1，新?？梢砸蠹夹g(shù)人員開模時出具，但是老模沒有。

　　2，出具BOM清單花時間，一副模具200個工件，誰來列出BOM表？

　　3，模具配件命名內(nèi)部無統(tǒng)一，不同設(shè)計師命名規(guī)則隨意

　　無論哪個原因，都導(dǎo)致了將來模具維修或者管理者在查詢模具信息的時候，對模具的細節(jié)無法真正管控。當(dāng)然如果您的企業(yè)模配件BOM表已經(jīng)有了，在這個基礎(chǔ)上，我們可以進行下一步的備用件管理（備用件的出入庫管理）。如果你想對模具配件進行管理，新模開模時候可以讓技術(shù)部在設(shè)計時就做好BOM（如果你是用CAD，可以在CAD上直接進行模具的BOM清單提取，大大減少人力錄入表格信息的工作）對于老模沒有清單的，評估這幅模具是否是量產(chǎn)和經(jīng)常使用的，如果是就逐步整理，這是一個持續(xù)改善的過程，在一副一副整理時，不知不覺中會給員工養(yǎng)成好的習(xí)慣，也加深了員工對該副模具的認知。

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