原標(biāo)題:智能倉儲(chǔ)設(shè)備有哪些
現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)尤其是倉儲(chǔ)這一方面越來越受到智能科技的影響,在智能科技的影響下,傳統(tǒng)倉儲(chǔ)煥發(fā)出了新的生機(jī),智能倉儲(chǔ)逐漸成為倉儲(chǔ)的新趨勢。另外,在智能倉儲(chǔ)趨勢的引導(dǎo)下,原本需要投入很大人力成本的環(huán)節(jié)被大大的縮減了開支。
那么,現(xiàn)在的智能化倉庫都用哪些設(shè)備呢?
設(shè)備一:智能叉車
智能叉車結(jié)合條碼技術(shù)、無線局域網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù),將無線車載終端裝備到叉車上,將企業(yè)管理系統(tǒng)延伸到作業(yè)人員的手掌中或叉車上,把工作變得更加簡便。
設(shè)備二:碼垛機(jī)器人
碼垛機(jī)器人具有靈活精準(zhǔn)、快速高效、穩(wěn)定性高以及作業(yè)效率高的特點(diǎn)。有了碼垛機(jī)器人,大大節(jié)省了勞動(dòng)力,節(jié)省了空間。
設(shè)備三:多層穿梭車
多層穿梭車技術(shù)目前已經(jīng)很成熟了,在拆零揀選作業(yè)方面又有很高的重要性,作為倉儲(chǔ)最難的一個(gè)環(huán)節(jié),多層穿梭車的出現(xiàn)很好的解決了難題。
接下來給大家介紹下自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)——設(shè)計(jì)理念及步驟,一般分為:
一、收集、分析,明確用戶的用倉需求,需要實(shí)現(xiàn)的目的,內(nèi)容包括:
1、明確智能化立體倉庫與上下游全流程銜接的功能定位及工藝流程;
2、物流要求:上游進(jìn)貨的最大入庫量、向下游中轉(zhuǎn)的最大出庫量以及所要求的庫容量及周轉(zhuǎn)天數(shù);
3、物料的規(guī)格參數(shù):物料的SKU數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的特性;
4、智能化倉庫需要具備層高,貨架間距,溫濕度環(huán)境的需求;
5、用戶需要倉庫管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能及要求;
6、其它相關(guān)的資料及特殊要求等。
二、確定智能化倉庫的主要形式及相關(guān)參數(shù)
所有原始資料收集完畢后,可根據(jù)這些第一手資料計(jì)算出設(shè)計(jì)時(shí)所需的相關(guān)參數(shù),包括:
①對整個(gè)庫區(qū)的入庫在庫出庫環(huán)節(jié)的總量要求,即倉庫的環(huán)節(jié)流量要求;
②單元貨物的外形尺寸及其重量,存儲(chǔ)要求;
③倉庫儲(chǔ)存區(qū)(貨架區(qū))的倉位數(shù)量,貨架層高,載重;
④結(jié)合上述三點(diǎn)確定儲(chǔ)存區(qū)貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目等其它相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
三、智能化立體倉庫的總體布局及物流圖
一般而言,智能化立體倉庫包括如下幾個(gè)區(qū):入庫暫存區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、碼垛區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時(shí),立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個(gè)區(qū)都規(guī)劃進(jìn)去,可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時(shí),還要合理考慮物料的流程,使物料的流動(dòng)暢通無阻,這將直接影響到自動(dòng)化立體倉庫的能力和效率。
四、選擇庫內(nèi)設(shè)備類型及相關(guān)參數(shù)
1、貨架
貨架的設(shè)計(jì)是立體倉庫設(shè)計(jì)的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容,它直接影響到立體倉庫面積和空間的利用率。
①貨架形式:貨架的形式有很多,而用在自動(dòng)化立體倉庫的貨架一般分為:鋼結(jié)構(gòu),輕型貨架,中型貨架,模具貨架,貫通式貨架,懸臂式貨架、穿梭式貨架、流利式貨架,移動(dòng)密集柜等。設(shè)計(jì)時(shí),可根據(jù)貨物單元的外形尺寸、重量及其它相關(guān)因素來合理選取。
②貨格的尺寸:貨格的尺寸取決于貨物單元與貨架立柱、橫梁(牛腿)之間的間隙大小,同時(shí),在一定程度上也受到貨架結(jié)構(gòu)型式及其它因素的影響。
2、堆垛機(jī)
堆垛機(jī)是整個(gè)自動(dòng)化立體倉庫的核心設(shè)備,通過手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處。它由機(jī)架(上橫梁、下橫梁、立柱)、水平行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。
?、俣讯鈾C(jī)形式的確定:堆垛機(jī)形式多種多樣,包括單軌巷道式堆垛機(jī)、雙軌巷道式堆垛機(jī)、轉(zhuǎn)巷道式堆株機(jī)、單立柱型堆垛機(jī)、雙立柱型堆垛機(jī)等等。
②堆垛機(jī)速度的確定:根據(jù)倉庫的流量要求,計(jì)算出堆垛機(jī)的水平速度、提升速度及貨叉速度。
③其它參數(shù)及配置:據(jù)倉庫現(xiàn)場情況及用戶的要求選定堆垛機(jī)的定位方式、通訊方式等。堆垛機(jī)的配置可高可低,視具體情況而定。
3、輸送系統(tǒng)
根據(jù)物流圖,合理選擇輸送機(jī)的類型,包括:輥道輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、升降移載機(jī)、提升機(jī)等。同時(shí),還要根據(jù)倉庫的瞬時(shí)流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。
4、其它輔助設(shè)備
主要根據(jù)倉庫工藝流程及用戶的一些特殊要求,可適當(dāng)增加一些輔助設(shè)備,包括:手持終端、叉車、平衡吊等。
五、初步設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的各功能模塊
根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的要求,合理設(shè)計(jì)中控系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)。中控系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計(jì),便于升級(jí)和維護(hù)。
六、仿真模擬聯(lián)調(diào)系統(tǒng)
對整套系統(tǒng)進(jìn)行仿真模擬,可以對立體倉庫的貯運(yùn)工作進(jìn)行較為直觀的描述,發(fā)現(xiàn)其中的一些問題和不足,并作出相應(yīng)的更正,以優(yōu)化整個(gè)AS/RS自動(dòng)倉庫系統(tǒng)。
七、進(jìn)行設(shè)備及控制管理系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)
八、將自動(dòng)化倉庫系統(tǒng)信息錄入WMS系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),準(zhǔn)備測試生產(chǎn)。
責(zé)任編輯: