餐飲用品（每月3千左右sku銷售），前端銷售計劃不專業(yè)且不穩(wěn)定（前端銷售公司多，推動提高計劃準(zhǔn)確性較困難，或者難點太多，無從推起），給的計劃參考性不大！目前只按照過往銷量和采購周期做安全庫存，但欠貨和滯銷依然嚴(yán)重！如何有效解決？

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　　作為全球首創(chuàng)從數(shù)字化采購升級到供應(yīng)鏈雙邊賦能采購方和供應(yīng)商的SaaS網(wǎng)絡(luò)平臺，針對供應(yīng)鏈相關(guān)問題，可以給大家分享一些好觀點，希望能有效幫助你更好理解供應(yīng)鏈。

　　溫馨提示：本文保證全都是干貨，強烈推薦看完！

　　采購計劃是庫存管理中的一個必要過程，采購經(jīng)理負責(zé)與倉庫庫存相關(guān)的所有申請。簡單來說采購計劃是有助于采用結(jié)構(gòu)化方法來管理采購活動，這些活動定義了有利可圖的材料采購計劃，例如應(yīng)該購買什么、購買多少數(shù)量以及從哪里購買。計劃通常作為預(yù)算流程的一個組成部分進行，其中庫存需要正確運營業(yè)務(wù)并控制供應(yīng)商的商品成本。

　　客戶是任何企業(yè)的首要考慮；沒有客戶，就沒有收入。在商品的批發(fā)分銷中，客戶通常是更廣泛供應(yīng)鏈的一部分，因此可靠性至關(guān)重要。采購計劃需要確保隨時有庫存，這應(yīng)該是采購時的主要目標(biāo)。

　　倉儲有自己的持有成本，與核心業(yè)務(wù)無關(guān)，如人員配備和建筑服務(wù)成本。企業(yè)必須充分利用設(shè)施，以最大限度地提高收入潛力。采購策略還需要考慮最大存儲容量——庫存過多可能會減少可用容量，因此訂單應(yīng)符合需求。同樣，企業(yè)應(yīng)該準(zhǔn)備好將庫存充足的物品轉(zhuǎn)移到缺乏保留存儲空間的倉庫。

　　通過良好的客戶關(guān)系確保穩(wěn)定的收入流也很重要，但企業(yè)需要站穩(wěn)腳跟才能為客戶服務(wù)。庫存過多會減少營運資金，可能會危及增長和多元化的能力。它還將導(dǎo)致庫存不活躍，從而降低盈利能力。因此，采購策略必須平衡業(yè)務(wù)需求與客戶需求。

　　除了庫存的采購成本，企業(yè)還需要考慮供應(yīng)鏈支持功能如何適應(yīng)公司的預(yù)算。采購策略應(yīng)降低倉庫人員配備和人力資源管理等成本，同時必須精簡核心運營以實現(xiàn)最大效率，以降低消耗利潤的職能成本。

　　為了在考慮上述因素的情況下做出采購決策，必須全面了解供應(yīng)鏈運作。采購軟件對于將客戶訂單與采購聯(lián)系起來以告知采購決策至關(guān)重要。

　　同樣，采購軟件可以鏈接到庫存軟件，對倉庫操作進行實時監(jiān)督，從而將庫存轉(zhuǎn)移到需要的地方，防止庫存過多和過時。

　　這種效率的提高將降低支持功能的成本并增加利潤。此外，該軟件生成的歷史數(shù)據(jù)將有助于采用混合方法來制定采購策略；除了能夠?qū)εR時訂單做出反應(yīng)外，歷史數(shù)據(jù)還可用于預(yù)測季節(jié)性變化和需求高峰，從而有助于采取主動采購方法。

　　有了采購計劃的這些好處，倉庫開始使用的最佳軟件是SRM。要大致了解為你的企業(yè)選擇正確的SRM并了解一些頂級SRM必須提供什么。

　　如果你有SRM軟件需求，想了解SRM行業(yè)解決方案，可以點擊下方進行咨詢。庫存管理涉及訂購、儲存和使用企業(yè)的材料或產(chǎn)品。有各種類型的庫存，如原材料、周期庫存和 MRO 貨物。優(yōu)先考慮你的庫存有助于你更頻繁地了解你需要訂購或制造什么，以便你可以持續(xù)滿足客戶的需求。

　　庫存管理是企業(yè)盈利能力的關(guān)鍵部分，但許多企業(yè)在銷售商品時并沒有進行良好的管理。一些企業(yè)庫存太少，無法通過提供足夠的可用產(chǎn)品來滿足客戶的期望。這通常會將客戶趕走，有時會轉(zhuǎn)移到另一家企業(yè)，有時甚至是永遠。

　　將你的庫存分為優(yōu)先級組可以幫助你了解需要更多和更頻繁地訂購哪些商品，以及哪些商品對你的業(yè)務(wù)很重要但可能成本更高且移動速度更慢。

　　確保保留庫存中物品的產(chǎn)品信息記錄。比如包括 SKU、條形碼數(shù)據(jù)、供應(yīng)商、原產(chǎn)國和批號。

　　有一些企業(yè)每年進行一次全面統(tǒng)計，甚至有些每月、每周甚至每天對他們最熱門的物品進行抽查。無論你多久執(zhí)行一次，請務(wù)必定期對你的庫存進行實物清點，以確保它與你認為的庫存相符。

　　不可靠的供應(yīng)商可能會導(dǎo)致你的庫存出現(xiàn)問題。如果你的供應(yīng)商習(xí)慣性地延遲交貨或經(jīng)常短缺訂單，那么是時候采取行動了。與你的供應(yīng)商討論問題并找出問題所在。準(zhǔn)備好更換合作伙伴，或應(yīng)對不確定的庫存水平以及由此導(dǎo)致的庫存用完的可能性。

　　一般情況下，企業(yè) 80% 的利潤來自 20% 的項目。優(yōu)先對這 20% 的項目進行庫存管理。你應(yīng)該了解這些商品的完整銷售生命周期，包括在一周或一個月內(nèi)銷售了多少件，并密切關(guān)注它們。

　　確保處理進貨庫存似乎是常識，但是你是否有每個人都遵循的標(biāo)準(zhǔn)流程，或者每個員工接收和處理進貨庫存的方式不同？新庫存入庫方式的微小差異可能會讓你在月底或年底時摸不著頭腦，想知道為什么數(shù)字與采購訂單不一致。確保所有接收庫存的員工都以相同的方式進行操作，并且所有箱子都經(jīng)過驗證、接收和拆包、準(zhǔn)確計數(shù)并檢查準(zhǔn)確性。

　　這似乎很簡單，應(yīng)該每天了解銷售的商品和數(shù)量，并更新庫存總額。但除此之外，還需要分析這些數(shù)據(jù)。知道某些商品什么時候賣得更快或什么時候下降嗎？是季節(jié)性的嗎？在一周中是否有特定的日子出售某些商品？有些物品幾乎總是一起出售嗎？不僅要了解銷售總額，還要了解商品銷售方式的更廣泛情況，這對于控制庫存很重要。

　　一些供應(yīng)商提供重新訂購庫存。從表面上看，這似乎是一件好事——通過讓其他人管理至少一些項目的流程，可以節(jié)省人員和時間。但請記住，你的供應(yīng)商沒有與你相同的優(yōu)先級。他們正在尋找移動他們的物品，而你正在尋找對你的業(yè)務(wù)最有利可圖的物品?；〞r間自己檢查所有物品的庫存并訂購補貨。

　　如果你是一家小企業(yè)，則可以使用電子表格和筆記本手動管理此列表中的前八件事。但是隨著業(yè)務(wù)增長，在庫存上花費的時間將超過你在業(yè)務(wù)上花費的時間，或者你的庫存可能會失控。好的庫存管理軟件使所有這些任務(wù)變得更容易。在選擇軟件解決方案之前，請確保你了解你的需求，它提供對你的業(yè)務(wù)很重要的分析并且易于使用。

　　庫存管理軟件并不是唯一可以幫助你管理庫存的技術(shù)。在投資軟件時，優(yōu)先考慮協(xié)同工作的系統(tǒng)。擁有一個無法與你的庫存管理軟件集成，你可能會花費額外的時間將數(shù)據(jù)從一個系統(tǒng)傳輸?shù)搅硪粋€系統(tǒng)，從而很容易導(dǎo)致庫存計數(shù)不準(zhǔn)確。

　　在供應(yīng)鏈管理中做好庫存管理，就需要用到SRM系統(tǒng)，像企企通SRM，輕松將你企業(yè)OA、ERP、MES、企業(yè)商城，以及第三方市場應(yīng)用進行集成。企企通SRM系統(tǒng)：信息共享，互聯(lián)互通

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　　采購管理是進行生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，只有保障采購質(zhì)量才能使生產(chǎn)安全性、及時性不斷提高，同時降低生產(chǎn)成本，提高利潤，促進企業(yè)的發(fā)展。這里以化工類企業(yè)為例，探討在供應(yīng)鏈模式下，如何提高采購管理的水平。

　　大型化工企業(yè)原料采購現(xiàn)狀

　　當(dāng)下，相當(dāng)一部分化工企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的采購模式，遵循價格咨詢、采購計劃編制、物資運輸及保管這樣一個基本的流程，但是在如今市場變化快，可選供應(yīng)商多的環(huán)境中，老的工作方法無法實現(xiàn)信息的即時獲取和反饋，無法做到最優(yōu)的采購決策、無法進行采購全過程的有效監(jiān)控。具體來說，存在著以下幾方面問題。

　　1.信息協(xié)同效率低

　　傳統(tǒng)的采購管理模式下，庫存統(tǒng)計和需求管理缺少即時性和準(zhǔn)確性，庫存盤點滯后，原料預(yù)測信息存在偏差；大型化工企業(yè)采購時習(xí)慣依靠老關(guān)系供應(yīng)商，不能廣泛獲取市場信息、靈活應(yīng)變市場變化；針對于市場的急劇變化情形，供應(yīng)商往往是在臨近接受訂單時才收到需求預(yù)測，導(dǎo)致供應(yīng)商倉促接單趕貨。在物料用量、價格等基本信息上與供應(yīng)商的溝通不夠充分，導(dǎo)致原料的采購價格與歷史采購價格嚴(yán)重偏離。同時因?qū)?yīng)商信息掌握不充分，極易出現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)的原料在量價、時間等關(guān)鍵點上與協(xié)商不一致的現(xiàn)象，提高了合作風(fēng)險，影響了生產(chǎn)進度。

　　2.風(fēng)險管理能力差

　　通常情況下，化工企業(yè)為了保證日常生產(chǎn)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)必須做到及時溝通，信息共享，倉儲一定的安全庫存。當(dāng)原料庫存量過多時，則占用流動資金比例過高、成本大，影響企業(yè)經(jīng)營效率；當(dāng)原料庫存量過少時，則會有缺貨的風(fēng)險發(fā)生，影響生產(chǎn)裝備的正常工作，導(dǎo)致無法提供額定的產(chǎn)品而不能履行銷售合同，損失大量的潛在機會成本以及企業(yè)信譽的無形價值。這就要求在采購過程中，從需求預(yù)測、采購計劃、詢價議價、訂單簽署、物流跟蹤與驗收入庫，每一個環(huán)節(jié)都需要充分的數(shù)據(jù)支撐和科學(xué)的分析，以及高效的信息傳遞和可視化監(jiān)控，才能保障整個產(chǎn)業(yè)鏈的順利進行。而在傳統(tǒng)的采購管理模式下，大量的即時數(shù)據(jù)匯總和科學(xué)的分析是難以做到的，高效的在線業(yè)務(wù)推進和全程可視化監(jiān)控更是難以實現(xiàn)，在各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常的幾率大大提升，而在這種情況下，很難快速鎖定問題的源頭，無法快速排查問題，對采購及生產(chǎn)造成較大的風(fēng)險，并嚴(yán)重影響補救方案的制定和執(zhí)行。

　　3.供應(yīng)商管理不規(guī)范

　　供應(yīng)商管理的目的，就是要建立起一個穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商隊伍，為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠的物資保障。好的供應(yīng)商管理，不僅能夠提升企業(yè)的競爭力，還能夠幫助企業(yè)有效地降低成本?；ゎ惼髽I(yè)的原料具有一定特殊性，品類多，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，對原料品質(zhì)要求高，最常見的問題主要體現(xiàn)在兩個方面：品質(zhì)不合格和交付延期。在傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理模式中，往往對供應(yīng)商的調(diào)查和把控不夠深入，對其供應(yīng)能力和供應(yīng)品質(zhì)的穩(wěn)定性缺乏長期的把握，與優(yōu)秀的供應(yīng)商之間不能建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，缺乏對供應(yīng)商的考核與退出機制。不穩(wěn)定的供應(yīng)商管理，自然無法保障采購的順利進行，無法支撐生產(chǎn)的順利推進。

　　4.物流安全與監(jiān)控問題

　　供應(yīng)商交貨延誤，交貨質(zhì)量不合格，這是交付環(huán)節(jié)比較突出的問題。交貨延誤的情況，一方面體現(xiàn)出供應(yīng)商供應(yīng)能力不足，另一個最重要的原因就在于交貨物流管理不力。尤其對于化工企業(yè)來說，物流具有特殊性，化工行業(yè)涉及多種化學(xué)品，因其特殊性，其物流也有特殊的需求，無論是供應(yīng)商配送還是采購自提，或通過第三方物流合作，都需要對物流運輸進行包括資質(zhì)、執(zhí)照等的嚴(yán)格管控，出于貨品安全及運輸風(fēng)險的考慮，還需要對物流過程進行監(jiān)控。

　　供應(yīng)鏈模式下的準(zhǔn)時化采購

　　基于供應(yīng)鏈管理，準(zhǔn)時采購在最近幾年被廣泛提及。準(zhǔn)時采購又稱為JIT(justintime)采購法，是一種先進的管理理念和采購模式，其基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r間、地點，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?zhǔn)時采購的運作過程是:制造部門提出制造需求，采購部門接到需求后，以采購訂單的方式將需求傳遞給供應(yīng)商,供應(yīng)商以此為依據(jù)進行備貨發(fā)貨。同時，制造部門將制造過程中影響采購的各項信息實時反饋給采購部門，采購部門據(jù)此對采購訂單進行修正調(diào)整，同時將最新需求信息反饋給供應(yīng)商，供應(yīng)商據(jù)此進行備貨交貨。根據(jù)這樣的操作模式，供應(yīng)商必須實時響應(yīng)制造過程中的不同需求。這一模式與傳統(tǒng)采購在制造之前把采購產(chǎn)品大批量送到的方法形成了鮮明的對比。

　　JIT采購模式與供應(yīng)商建立一條緊密合作、資源整合的供應(yīng)鏈，可以消除庫存浪費以及供應(yīng)風(fēng)險，實現(xiàn)精益化庫存管理和準(zhǔn)時化生產(chǎn)。但也應(yīng)認識到，在傳統(tǒng)的采購管理模式下，是難以實現(xiàn)準(zhǔn)時化采購的，因為準(zhǔn)時化采購管理需要以下幾個必要條件：

　　1.精準(zhǔn)實時獲取生產(chǎn)需求，支撐合理的采購計劃。

　　2.高效的供應(yīng)商管理，支持最優(yōu)采購方案的執(zhí)行。

　　3.完備的采購價格管理，兼顧品質(zhì)、服務(wù)、效率。

　　4.高效率低成本的物流與驗收管理，優(yōu)化采購流程。

　　信息化供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)高效率低成本采購

　　目前，有部分生產(chǎn)企業(yè)引入了信息化供應(yīng)鏈管理平臺，對產(chǎn)業(yè)鏈全流程進行線上化、信息化、可視化管理，極大地提高了管理水平及管理效率。就采購環(huán)節(jié)來講，提供了以下幾點關(guān)鍵的解決方案，實現(xiàn)了高效率低成本的采購。

　　1.采購計劃的最優(yōu)決策

　　信息化的采購管理，相比傳統(tǒng)的管理模式有以下幾點優(yōu)勢：采購計劃更精準(zhǔn)可靠。當(dāng)生產(chǎn)部門制定好生產(chǎn)計劃后，采購部門需要充分綜合生產(chǎn)需求、市場行情、庫存情況、供應(yīng)商供貨周期和供應(yīng)能力等，來合理制定采購計劃，這其中需要對訂單需求做出準(zhǔn)確的分析，對庫存情況即時全面掌握、對市場及上游供應(yīng)能力做準(zhǔn)確的預(yù)判，這些都需要強大的數(shù)據(jù)匯集、分析能力，才能得到最優(yōu)決策。在信息化供應(yīng)鏈管理模式下，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實時同步，科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，可視化圖表輔助決策，讓采購計劃的制定更高效更優(yōu)化。

　　2.深度、動態(tài)化的供應(yīng)商管理

　　有效、高效管理供應(yīng)商，不僅是生產(chǎn)順利進行的保障，更是降低生產(chǎn)成本、提高利潤的源泉。信息化供應(yīng)商管理，實現(xiàn)對供應(yīng)商的全過程動態(tài)管理，對于化工類企業(yè)來說，還可全面管理供應(yīng)商的注冊準(zhǔn)入、認證、交易管理、績效評估、違規(guī)處理、退出等過程，并在全過程中貫徹分類別、分級別和分信用管理。為采購流程和采購決策提供充分的數(shù)據(jù)依據(jù)和供貨保障。

　　3.智慧化采購價格管理

　　物資采購價格管理是物資采購成本控制的核心環(huán)節(jié)，在當(dāng)下市場經(jīng)濟環(huán)境下，采購價格的影響因素日趨復(fù)雜，除了價格之外，還包含產(chǎn)品品質(zhì)、儲備資金占用、物流成本及消耗、服務(wù)質(zhì)量、供應(yīng)商規(guī)模、信譽品牌、技術(shù)含量、供應(yīng)批量、供貨及時性、結(jié)算方式、產(chǎn)品的市場飽和度、替代程度等等。這就對相關(guān)的從業(yè)人員的專業(yè)性提出了極高的要求。傳統(tǒng)的采購價格管理，需要綜合相當(dāng)多的因素，并根據(jù)生產(chǎn)需求和采購計劃，人工判斷選擇招標(biāo)、詢價或競爭性談判等采購方式，還要盡可能整合采購需求，以推進規(guī)?；少?，以期盡可能做到低價和高效。在信息化供應(yīng)鏈管理模式下，價格數(shù)據(jù)庫成為開展市場調(diào)研、成本分析和價格比對的重要支撐，它能夠快速匯集多維度、多品類、大量的價格信息，基于總成本模型通過智慧化數(shù)據(jù)分析，為價格提報提供可靠的參考。

　　4.全程可視的物流管理

　　根據(jù)對大型化工企業(yè)物流需求的問卷調(diào)查結(jié)果得知，排名第一的評價指標(biāo)是安全指標(biāo)；第二指標(biāo)是價格；第三是服務(wù)水平，專業(yè)化設(shè)施設(shè)備也是化工企業(yè)對物流考慮較多的標(biāo)準(zhǔn)。基于以上需求要素，信息化的物流管理成為最佳的管理方案。信息化供應(yīng)鏈管理下的物流過程將得到全程可視化監(jiān)控，并通過在線的質(zhì)量安全資質(zhì)的登記、認證、管理，嚴(yán)格把控運輸安全，對于供應(yīng)商配送或采購自提物流進行清晰有效的管理，并可視化地監(jiān)控每一條物流信息的發(fā)貨、在途、收貨狀況，使化工物流安全無憂。

　　采購管理是降低資金占用、縮減生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品與企業(yè)競爭力的關(guān)鍵手段。對于企業(yè)來說，重視采購管理，不斷改進、優(yōu)化其流程和管理水平，是企業(yè)在競爭激烈的市場中獲得更強競爭力的關(guān)鍵。中采商學(xué)“專業(yè)采購能力”測評

　　采購計劃的三要素：訂貨周期，到貨周期和安全周期。就是說一件東西你訂貨要多久，到貨要多久，安全庫存是多少，把這三個要素考慮好，再加上一個期間的需求量，就是你需的計劃數(shù)量。

　　BOM清單的型號一定要與實際型號保持一致，不然容易出差錯，同時容易給人一種不規(guī)范的感覺。

　　另外建議你去看看ABC庫存管理方法，對采購計劃的制訂也有很大的幫助。

　　通過手工記錄方式進行庫存跟蹤，無法及時準(zhǔn)確地掌握每種物品的庫存情況。常常會遇到庫存積壓或無法滿足客戶需求的情況，導(dǎo)致銷售業(yè)績下降。

　　采購方面，沒有采購計劃或者采購標(biāo)準(zhǔn)流程，每次采購都是根據(jù)需要下單，采購過程混亂；要么過度采購，導(dǎo)致資金的浪費和庫存積壓，要么采購不足，導(dǎo)致滯銷。

　　庫存都是人工記錄一個總數(shù)，有時候可能還會漏記錯記，庫存非常不準(zhǔn)確。產(chǎn)品出入庫的明細更是難以追蹤，人工統(tǒng)計貨品難上加難。盤點時，貨品分類、原庫存都不清楚，只能做個大概的記錄，下次再盤又不一樣了。

　　常出現(xiàn)商品過季或過期后，依然囤積在倉庫中，為店鋪帶來巨大損失。

　　因此，企業(yè)有必要通過專業(yè)的進銷存管理系統(tǒng)來代替人工操作，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)和管理流程化、制度化，大幅提升員工的工作效率。

　　伙伴云進銷存管理系統(tǒng)，基于SaaS工具產(chǎn)品，面向進銷存管理場景為企業(yè)提供進銷存財一體化的管理解決方案，整體涵蓋了【采購管理】、【庫存管理】、【客戶管理】、【財務(wù)管理】四大模塊，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)：實時更新貨品、原材料庫存信息評估供應(yīng)商質(zhì)量，提高產(chǎn)品采購效率先進先出，避免過期貨品囤積欠款結(jié)清提醒、賬期管理，應(yīng)收應(yīng)付狀態(tài)實時統(tǒng)計.

　　擔(dān)心不會用？沒關(guān)系！我們還專門提供了伙伴云《進銷存管理場景使用手冊》，手把手教你進銷存管理~進銷存管理系統(tǒng)，6大功能模塊，開箱即用?。０遄匀。?/p>

　　進銷存管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)跟蹤供應(yīng)商信息、采購訂單和采購成本。這可以幫助企業(yè)更好地管理供應(yīng)鏈，找到最優(yōu)質(zhì)和最具成本效益的供應(yīng)商。

　　進銷存管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實時跟蹤庫存水平，并對庫存進行分類和分析。這使企業(yè)能夠更好地控制庫存，避免過多或過少的庫存。

　　庫存明細報表實時更新，避免庫存同步不及時；庫存預(yù)警幫助提前備貨、避免庫存積壓。

　　圖片源自：伙伴云進銷存管理系統(tǒng)模板（掃碼自取）

　　進銷存管理系統(tǒng)可以跟蹤銷售活動，提供有關(guān)銷售趨勢、客戶需求和產(chǎn)品銷售的重要數(shù)據(jù)。這可以幫助企業(yè)更好地了解客戶需求，制定更有效的銷售策略。

　　通過自動化和集成不同的管理功能，在系統(tǒng)發(fā)起置采購、銷售、庫存調(diào)整/報廢/調(diào)倉、付款等多條業(yè)務(wù)審批流程，替代手工記錄，減少手工操作和減少人工錯誤，以提高工作效率和準(zhǔn)確性。

　　手機APP掃碼僅需填入盤點倉庫、數(shù)量等信息，系統(tǒng)就會依據(jù)獲取的編碼自動生成盤點數(shù)據(jù)。并與已有庫存數(shù)據(jù)對比，自動計算盤點結(jié)果盈虧。

　　圖片源自：伙伴云進銷存管理系統(tǒng)模板（掃碼自?。?/p>

　?。?）分批次記錄庫存

　　入庫貨品分批次記錄管理，方便快速查找歷史不同批次貨品數(shù)量；分批次記錄庫存，最終統(tǒng)計到總庫存下。

　?。?）出庫推薦早批次貨品

　　庫管出庫時，推薦將貨品按批次時間排序，先入庫的排序在前備選，高效保證庫存為最新日期產(chǎn)品。

　　作為老板，通常會對業(yè)務(wù)情況無法實時了解。

　　現(xiàn)在只需進入系統(tǒng)儀表盤的數(shù)據(jù)看板，就可以快速查看業(yè)務(wù)明細，往來賬務(wù)清晰無誤，保障結(jié)款。

　　欠款結(jié)清提醒、賬期管理，應(yīng)收應(yīng)付狀態(tài)實時統(tǒng)計，往來單位對賬快捷準(zhǔn)確。進銷存管理系統(tǒng)，6大功能模塊，開箱即用?。０遄匀。?/p>

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　　“銷售計劃不專業(yè)且不穩(wěn)定”“準(zhǔn)確性低”“目前只按照過往銷量和采購周期做安全庫存，但欠貨和滯銷依然嚴(yán)重”

　　題主的問題其實蠻有代表性的，

　　也是傳統(tǒng)采購和庫存管理常常面臨的問題：

　?、?前后方協(xié)作困難

　　采購/銷售/財務(wù)工作相互獨立，工作入口不一、流程標(biāo)準(zhǔn)多樣，導(dǎo)致業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)混亂，各部門間人員協(xié)作困難。

　?、?銷售業(yè)務(wù)效率低

　　多店鋪/多倉庫管理，容易造成庫存不清、價格不明，拖慢銷售處理效率。

　?、?財務(wù)對賬易“疏漏”

　　進貨/銷售流程與財務(wù)流程容易脫節(jié)，造成錯賬、漏賬，使得財務(wù)數(shù)據(jù)混亂。

　?、?管理決策不清晰

　　業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理分析任務(wù)重，決策管理往往缺乏精細化的數(shù)據(jù)支撐，經(jīng)營者也很難實時掌握業(yè)務(wù)狀況。

　　問題很好概括，如何去解決？不僅是采購和銷售，下圖為整個進銷存數(shù)字化管理思路采購訂單：采購下單審批→由上級審批通過采購入庫：貨品到貨→發(fā)起采購入庫申請→倉管人員查貨入庫采購?fù)素洠河信鲎矊?dǎo)致產(chǎn)品瑕疵，可發(fā)起退貨申請，走審批流程統(tǒng)計分析：對供應(yīng)商的訂貨情況分析、入庫與退貨明細做匯總參考簡道云SRM，將全公司的采購需求申請搬到這個系統(tǒng)來管理，通過線上流程化采購申請/審批，避免口頭提需求或紙筆審批，既方便采購員集中采購，也能隨時查詢歷史采購記錄。報價：統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、在線查詢，快速給客戶提供各類產(chǎn)品報價合同：銷售和客戶簽署合同后，在線上傳合同并歸檔發(fā)貨：根據(jù)合同申請發(fā)貨→倉管人員收到待辦→備貨并發(fā)出退貨：產(chǎn)品有瑕疵，客戶對接人可在線發(fā)起退貨審批流程分析：各個客戶簽署的合同內(nèi)容、發(fā)貨情況、退貨明細清清楚楚舉個例子：當(dāng)公司需要采購時，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動將訂單發(fā)送給對應(yīng)的供應(yīng)商，或者采購員批量群發(fā)報價通知給勾選的供應(yīng)商。供應(yīng)商可以在微信接收到報價提醒然后輸入商品價格快捷報價，采購員通過查看自動匯總好的報價單就能確定合作供應(yīng)商。出入庫：除發(fā)貨退貨外，物品的出庫、入庫，在線填報物品明細，免修改自動計入/減去庫存庫存調(diào)撥：庫存發(fā)生調(diào)撥情況，由A倉調(diào)至B倉，系統(tǒng)會在后臺自動生成數(shù)據(jù)，進行庫存轉(zhuǎn)移庫存盤點：進行庫存盤點，后臺系統(tǒng)自動更正庫存數(shù)量虛擬庫存：1.已有銷售訂單還未發(fā)貨，待發(fā)貨數(shù)統(tǒng)計 2.已有采購訂單但還未入庫，待入庫數(shù)量統(tǒng)計

　　訂單流程化運轉(zhuǎn)，實時跟蹤將“供應(yīng)商下單——簽訂合同——供應(yīng)商發(fā)貨——到貨質(zhì)檢——入庫——雙方對賬——付款開票”等多個環(huán)節(jié)串聯(lián)起來：采購員在線下單后自動生成電子版合同，雙方在線實時完成訂單確認供應(yīng)商一鍵發(fā)貨，自動打印出發(fā)貨單，采購員也能實時接收到發(fā)貨提醒，采購方將到貨、質(zhì)檢、入庫情況公開給相應(yīng)供應(yīng)商，方便在線對賬

　　以上。