自動化模具貨架的制作方法

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化模具貨架，包括：支撐架，支撐架組成有：豎直支撐架，垂直于豎直支撐架的橫向支撐架，還包括：卡接于橫向支撐架上的第一傳送組件，置于支撐架一側(cè)用于將模具送至生產(chǎn)線的第二傳送組件，連接第一傳送組件、第二傳送組件的連接件，連接于第一、二、三傳送組件的驅(qū)動件，連接于驅(qū)動件的控制件。本實用新型提供一種自動化操作將模具運送到生產(chǎn)線上的貨架，節(jié)省了人力，且避免了模具在搬運過程中的損壞。

　　【專利說明】自動化模具貨架

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]一種貨架，特別是一種自動化模具貨架。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。模具的提醒和重量一般都較為龐大，需要使用時，都是由操作人員搬運模具，不僅生產(chǎn)效率低，而且浪費人力，在搬運過程中還易損壞；現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。

　　實用新型內(nèi)容

　　[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化操作將模具運送到生產(chǎn)線上的貨架。

　　[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:

　　[0005]自動化模具貨架，包括:支撐架，支撐架組成有:豎直支撐架，垂直于豎直支撐架的橫向支撐架，還包括:卡接于橫向支撐架上的第一傳送組件，置于支撐架一側(cè)用于將模具送至生產(chǎn)線的第二傳送組件，連接第一傳送組件、第二傳送組件的連接件，連接于第一、二、三傳送組件的驅(qū)動件，連接于驅(qū)動件的控制件。

　　[0006]前述的自動化模具貨架，連接件為連接第一傳送組件和第二傳送組件之間的滑梯。

　　[0007]前述的自動化模具貨架，連接件為連接上述第一傳送組件和第二傳送組件之間的

　　第三傳送組件。

　　[0008]前述的自動化模具貨架，第一傳送組件、第二傳送組件、第三傳送組件組成有:支撐板，包裹在上述支撐板上的傳送帶、置于上述支撐板兩端的轉(zhuǎn)動輥。

　　[0009]前述的自動化模具貨架，第二傳送組件還組成有:置于上述傳送帶上的緩沖件。

　　[0010]前述的自動化模具貨架，緩沖件為多個橡膠墊。

　　[0011]前述的自動化模具貨架，驅(qū)動件為電機。

　　[0012]前述的自動化模具貨架，控制件為中央控制器。

　　[0013]本實用新型的有益之處在于:本實用新型提供一種自動化操作將模具運送到生產(chǎn)線上的貨架，節(jié)省了人力，且避免了模具在搬運過程中的損壞。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0014]圖1是本實用新型的一種實施例的主視圖；

　　[0015]圖2是本實用新型的另一種實施例的主視圖；

　　[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:

　　[0017]I支撐架，101豎直支撐架，102橫向支撐架，2第一傳送組件，3第二傳送組件，4第三傳送組件，5傳送帶,6轉(zhuǎn)動棍,7橡膠墊,8滑梯?！揪唧w實施方式】

　　[0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

　　[0019]自動化模具貨架，包括:支撐架1，支撐架I組成有:豎直支撐架101，垂直于豎直支撐架101的橫向支撐架102，還包括:卡接于橫向支撐架102上的第一傳送組件2，置于支撐架I 一側(cè)用于將模具送至生產(chǎn)線的第二傳送組件3，連接第一傳送組件2、第二傳送組件3的連接件，連接于第一、二、三傳送組件的驅(qū)動件，連接于驅(qū)動件的控制件；作為一種優(yōu)選，驅(qū)動件為電機，控制件為中央控制器。

　　[0020]將模具運到第二傳送組件3的連接件可以為連接第一傳送組件2和第二傳送組件3之間的滑梯8，也可以連接件為連接上述第一傳送組件2和第二傳送組件3之間的第三傳送組件4。使用第三傳送組件4的好處在于模具對第二傳送組件3的沖擊小。

　　[0021]第一傳送組件2、第二傳送組件3、第三傳送組件4組成有:支撐板，包裹在上述支撐板上的傳送帶5、置于上述支撐板兩端的轉(zhuǎn)動輥6。

　　[0022]第二傳送組件3還組成有:置于上述傳送帶5上的緩沖件；第三傳送組件4還組成有:防滑件，作為一種優(yōu)選，防滑件、緩沖件為多個橡膠墊7。

　　[0023]實施例一:不同的模具放置在不同的第一傳送組件2上，第一傳送組件2為多個，用中央控制器控制電機，電機驅(qū)動第一傳送組件2將模具移動到連接件，由滑梯8將模具運送到第二連接件，電機驅(qū)動第二連接件，將模具運送到生產(chǎn)線上；實現(xiàn)全程自動化。

　　[0024]實施例二:中央控制器控制電機，電機驅(qū)動第一傳送組件2將模具移動到連接件，電機再驅(qū)動第三連接件，由第三連接件將模具運送到第二連接件，電機驅(qū)動第二連接件，將模具運送到生產(chǎn)線上；實現(xiàn)全程自動化。

　　[0025]本實用新型提供一種自動化操作將模具運送到生產(chǎn)線上的貨架，節(jié)省了人力，且避免了模具在搬運過程中的損壞。

　　[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　【權(quán)利要求】

　　1.自動化模具貨架，包括:支撐架，上述支撐架組成有:豎直支撐架，垂直于上述豎直支撐架的橫向支撐架，其特征在于，還包括:卡接于上述橫向支撐架上的第一傳送組件，置于上述支撐架一側(cè)用于將模具送至生產(chǎn)線的第二傳送組件，連接上述第一傳送組件、第二傳送組件的連接件，連接于上述第一、二、三傳送組件的驅(qū)動件，連接于上述驅(qū)動件的控制件。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述連接件為連接上述第一傳送組件和第二傳送組件之間的滑梯。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述連接件為連接上述第一傳送組件和第二傳送組件之間的第三傳送組件。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述第一傳送組件、第二傳送組件、第三傳送組件組成有:支撐板，包裹在上述支撐板上的傳送帶、置于上述支撐板兩端的轉(zhuǎn)動棍。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述第二傳送組件還組成有:置于上述傳送帶上的緩沖件。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述緩沖件為多個橡膠墊。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述驅(qū)動件為電機。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化模具貨架，其特征在于，上述控制件為中央控制器。

　　【文檔編號】B65G37/00GKSQ

　　【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日

　　【發(fā)明者】閆士良, 姚葉 申請人:昆山中士設(shè)備工業(yè)有限公司