隨著全球計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的高新產(chǎn)品走入了人們的生活中，自動化的概念也越來越深入人心。機器人類型的科幻片讓人們深刻地認識到了智能化機械的能力，雖然目前科技還沒有達到電影中的水平，但自動化的設(shè)備已經(jīng)大范圍的投入到各行各業(yè)的生產(chǎn)、管理工作中去。自動化立體倉庫就是一類高度自動化的產(chǎn)品，其能夠在無人工處理的情況下進行作業(yè)，有效提升了工作效率，節(jié)省了人力資源。但目前國際上對于如何進一-步提高自動化立體倉庫的工作效率仍然十分關(guān)注，相關(guān)研究人員也在為此而努力。

　　1.自動立體倉庫概述

　　自動化立體倉庫又被稱為自動化立體倉儲。它是物流倉儲工作中的一個全新的產(chǎn)品，其能夠?qū)}庫的高度、長度及寬度進行立體化分析，合理使用倉庫的內(nèi)部空間，做到了存取工作的自動化。自動化立體倉庫是當(dāng)前比較先進的倉儲形式，其主要由貨架、入出庫工作臺、巷道式堆垛起重機以及自動進出口操作系統(tǒng)所組成。利用計算機系統(tǒng)操作，實現(xiàn)了無人工處理下的倉庫貨物出入庫和存儲管理工作。其根據(jù)實際需要和結(jié)構(gòu)屬性可以分為很多種類，例如按照建筑物形式進行分類，可以分為整體式和分離式兩大類型，而按照貨物的存取形式則可以被分為單元貨架式、移動貨架式以及揀選貨架式這三類:按照出入口的設(shè)定可以分為單則出入口式和雙側(cè)出入口式，等等。

　　2.對于自動化立體倉庫的能力分析

　　一般情況下，對于自動化立體倉庫的能力分析包含兩個方面，一個是對入出庫的需求進行計算，另外一個是對入出庫的能力及進行計算。

　　2.1入出庫需求的計算方式

　　自動化立體倉庫的入出庫需求包含兩個內(nèi)容。其一，對庫位容量的需求。所謂對車位容量的需求，即是指倉庫在建設(shè)中應(yīng)該設(shè)計的最大庫容量。對于物流倉庫來說，其庫位容量的需求指的是對貨物的最大存儲量需求，而對于生產(chǎn)暫存?zhèn)}庫，其主要指的是相關(guān)零部件的最大周轉(zhuǎn)量需求。其中，生產(chǎn)暫存?zhèn)}庫的入出庫需求計算比較復(fù)雜，其需求與存儲的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、BOM復(fù)雜度、零部件與生產(chǎn)的平衡性以及機械數(shù)量等有著直接的關(guān)系。一般情況下，對于庫位容量的需求是以單元倉庫格數(shù)量(Q)表示，具體計算公式為: Q= W*L*H,其中W指的是貨架排數(shù)、L代表列數(shù)、而H則代表層數(shù)。而對于生產(chǎn)暫存庫位容量的需求則以R來表示，計算公式為: R= N*A*K，其中N為最大生產(chǎn)數(shù)，A為每班次產(chǎn)量、K表示單個產(chǎn)品所需要占據(jù)的庫位數(shù)量。當(dāng)求得R

　　3.入出庫的原則問題

　　3. 1物料的存放方式

　　目前，我國在自動化立體倉庫中所使用的物料存放方式有兩種。其一是隨機存放方式。其指的是當(dāng)物料在入庫階段時，系統(tǒng)根據(jù)該物料的入出庫次數(shù)統(tǒng)計，采取隨機分配方式對其進行入庫。這類方法操作筒單，入庫作業(yè)時間短，但在運用過程中一旦出現(xiàn)系統(tǒng)故障，整個倉庫的運行就會癱瘓，且排除故障作業(yè)難度較大。其二是固定存放方式。這是采取人工干預(yù)的方式，對系統(tǒng)進行定向設(shè)定，將物料與已定編號進行定向配對，將物料存放在固定的位置上。這種方式靈活性較大，故障率較低，但需要人工配合，入庫作業(yè)時間較長。

　　3.2庫位劃分

　　顧名思文，就是對單元倉庫格和入出倉庫口進行設(shè)計和劃分。從實踐工作中的經(jīng)驗可以看出，入出庫口在設(shè)計時必須做到一致化，這樣可以有效提高工作效率，并且將入出庫口的距離進行合理的縮減，也可以對工作效率產(chǎn)生影響。在倉庫實際運作的過程中，其并不是長時間處在滿倉的狀態(tài)，而是大部分時間處在60%左右的庫存率，因此對單元倉庫格的合理劃分就成為了影響工作效率的直接因素。

　　4.結(jié)語

　　自動化立體倉庫是目前比較先進的倉儲技術(shù)，其能夠有效提高工作效率，減小對人力資源的使用率，增加相關(guān)工作人員的靈活度，同時也能夠為現(xiàn)代自動化技術(shù)提供相應(yīng)的實際運作數(shù)據(jù)，為自動化和智能化發(fā)展做出貢獻。