純鈦管 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 美標(biāo)：ASTM B861-2006.ASTM B338-2006 材質(zhì)：國標(biāo)TA1 TA2 TC4 美標(biāo)材質(zhì)：Gr1 GR2 交貨狀態(tài):M(酸洗退火狀態(tài)) 長度:1000-6000MM 包裝:捆包或者木箱包裝 表面處理：管內(nèi)外表面用硝酸和氫氟酸清洗。 表面質(zhì)量：精度高，光潔度好，無氧化層，麻坑，無裂縫，折疊，軋折，結(jié)疤，離層，發(fā)紋以及其他缺陷。 表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。 物理性能：更好的延伸率和強度性能，在冷彎后不變形，在壓扁和擴口后無裂縫。 測試：抗拉強度測試，擴口和壓扁實驗，硬度測試，化學(xué)成分測試。 工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。 工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。 國標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對應(yīng)這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。 TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。 TA2化學(xué)成分： TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。

　　鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。鈦無毒、質(zhì)輕、強度高且具有優(yōu)良的生物相容性，是非常理想的金屬材料，它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好。

　　【鈦合金常用牌號用途】

　　工業(yè)純鈦YA1、YA2、YA3：沖壓性能優(yōu)良。可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達(dá)基體金屬強度的90%。易于鋸和砂輪切割,機械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復(fù)雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極；飛機的骨架、蒙皮、發(fā)動機部件、橫梁等。

　　鈦合金TA6：具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強度,但工藝可塑性較低,可熱狀態(tài)下變形,合金在承受軸向負(fù)荷時,對切口沒有敏感性,切削性能尚好400℃以下工作的零件及焊接件。

　　鈦合金TA7：沖壓性能差,熱塑性尚好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,性能良好,焊接接頭強度和塑性可與基體金屬相

　　等。機械加工性能與工業(yè)純鈦相同。耐蝕性良好,高溫?zé)岱€(wěn)定性良好做500℃以下長期工作的結(jié)構(gòu)件,可做各種模鍛件。

　　鈦合金TA8：熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機加工性與工業(yè)純鈦相同。抗氧化性良好500℃以下長期工作零件?？梢灾圃彀l(fā)動機壓氣機盤和葉片。

　　鈦合金TC1：沖壓性良好。可進(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機加工性與工業(yè)純鈦相同?？寡趸粤己米?00℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件。

　　鈦合金TC2：在350℃下,100h的持久強度在400MPa以上,熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃,沒有發(fā)脆傾向,因此,可用其焊接在高溫下工作的零件做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等。

　　鈦合金TC3：沖壓性差,熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達(dá)基體金屬強度90%。機械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。是應(yīng)用最廣的鈦合金之一做400℃以下長期工作的零件。

　　鈦合金TC4：材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(a+b)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012MPa，密度g=4.4*103，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。

　　線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃，比熱=0.612cal/g·℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金，采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性，試驗表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性.為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結(jié)果.TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，模具、醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。

　　鈦合金TC5：在350以下穩(wěn)定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造、沖壓等變形在350℃以下工作的零件 。

　　鈦合金TC9：熱塑性尚好。機加工性與T合金相同。抗蝕性高。熱穩(wěn)定性尚好400℃以下長期工作的零件?？芍圃靿簹鈾C盤和葉片。

　　鈦合金TC10：沖壓性差,熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達(dá)基體金屬強度90%。機械加工性能與T合金相同。耐蝕性能好。熱穩(wěn)定性較好,熱處理效果顯著,淬透性好 做450℃以下長期工作的零件。

　　銘隆專營：鈦合金，鈦板，鈦棒，鈦管，鈦線，鈦絲，車光棒，磨光棒，鈦方板等，主要用于超聲波、塑焊機、金屬焊、波峰焊、細(xì)胞粉碎機及特種模具專用，熱流道模具、塑膠模具，機械設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，電鍍設(shè)備（表殼、表帶、表底蓋、表扣、眼鏡、電鍍）、首飾，掛具，眼鏡，體育用品，高爾夫球及精密加工等行業(yè)，規(guī)格齊全，特殊規(guī)格可以訂做！

　　優(yōu)越的特性：1耐酸堿腐蝕，耐海水腐蝕，耐污水腐蝕；2密度?。?.51），輕；3無磁性；4在-253°-600°之間使用，他的抗拉強度，在金屬中，幾乎是最高的。