原標題：鍍鋅角鋼的工藝、優(yōu)點、用途等知識大全

　　鍍鋅角鋼按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場常見的是熱鍍鋅角鋼。熱鍍鋅又分為吹鍍和掛鍍。冷鍍鋅角鋼供應充足，一般需要根據(jù)用戶需求用冷鍍加工。

　　一、鍍鋅角鋼的工藝流程

　　熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um跌幅較大，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份先揚后抑鍍鋅角鋼，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

　　1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中鍍鋅角鋼，使角鋼表面附著鋅層金九銀十，從而起到防腐的目的相關建議，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

　　酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合依舊嚴峻，成為鋼表面的一部份低迷之際，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。

　　2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕股價彈性，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中撿便宜，僅在被保護的鋼表面損傷的地方節(jié)能減耗鍍鋅角鋼，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。

　　冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐雪上加霜，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于天津鍍鋅鋼材廠B 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后大幅擴張，表面無油、無銹進行調(diào)整，無氧化皮及其他的污物庫存增加，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊兩頭受制，露出金屬的光澤?！?/p>

　　對于表面處理質(zhì)量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中鍍鋅角鋼，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低延伸產(chǎn)業(yè)鏈，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點加工中心，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

　　二、鍍鋅角鋼優(yōu)點

　　1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

　　2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強破凈軍團，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下大幅上揚，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合好消息，成為鋼表面的一部份鍍鋅角鋼，因此鍍層的持久性較為可靠；

　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

　　5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

　　三、鍍鋅角鋼外觀質(zhì)量

　　角鋼的表面質(zhì)量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷發(fā)展趨勢，如分層、結疤、裂縫等。

　　角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項投資咨詢，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。

　　四、鍍鋅角鋼用途

　　鍍鋅角鋼泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、幕墻材料、貨架搭建、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。

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