原標(biāo)題：倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則

　　對整個倉庫進(jìn)行分區(qū)，即設(shè)置庫區(qū)后，就可以設(shè)置貨位了。貨位就是指倉庫中貨物存放的具體位置，在庫區(qū)中按地點(diǎn)和功能進(jìn)行劃分，來存放不同類別的貨物。貨位的設(shè)置，可以方便倉庫中對貨物的組織，以及出入庫時對貨物的管理。規(guī)劃貨位的原則要求為：貨位布置要緊湊，提高倉容利用率；便于收貨、發(fā)貨、檢查、包裝及裝卸車，靈活合理；堆垛穩(wěn)固，操作安全；通道流暢便利，叉車行走距離短。

　　“儲位”規(guī)劃

　　“儲位”，即貨物儲存的位置。為方便管理，倉儲／配送中心的每個“儲位”都應(yīng)進(jìn)行編號并輸入“WMS”

　　(1)編號一般由通道編號、貨架編號、列數(shù)、層數(shù)組成；

　　(2)通道編號一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯?dāng)?shù)字；

　　(3)編號位數(shù)視儲位多少而定；

　　(4)通道編號、貨架編號、列數(shù)、層數(shù)應(yīng)用醒目的字體制成標(biāo)牌（簽），懸掛、粘貼在相應(yīng)位置。

　　“儲位”分配

　　(1)為方便出入庫，物品必須面向通道進(jìn)行保管；

　　(2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

　　(3)“出貨”頻率高的放在近處，“出貨”頻率低的放在遠(yuǎn)處；

　　(4)“重貨”放在近處，“輕貨”放在遠(yuǎn)處：

　　(5)“大型貨物”放在近處，“小型貨物”放在遠(yuǎn)處；

　　(6)“一般物品”放在下層，“貴重物品”放在上層；

　　(7)“重貨”放在下層，“輕貨”放在上層；

　　(8)“大型貨物”放在下層，“小型貨物”放在上層；

　　(9)加快周轉(zhuǎn)，先入先出。

　　貨物的堆碼

　　(1)同類產(chǎn)品按生產(chǎn)日期、規(guī)格單獨(dú)存放。

　　(2)不同品種的貨物分別放置在不同的托盤上。

　　(3)貼有“標(biāo)簽”的物品，“標(biāo)簽”應(yīng)向外與通道平行。

　　(4)嚴(yán)禁倒置，嚴(yán)禁超過規(guī)定的層級堆碼。

　　(5)貨架上物品存放重量不得超過貨架設(shè)計載荷。

　　(6)在托盤上碼放貨物時，托盤間應(yīng)預(yù)留合理距離，以便于移動，并避免貨物錯放。

　　(7)手工操作的，每一貨物托盤上應(yīng)放置一張“儲位卡”。

　　“儲位卡”

　　(1)“儲位卡”是在每個儲位上設(shè)置的用以反映所存貨物情況的卡片。在手工操作情況下，“儲位卡”是有效的庫存管理工具。

　　(2)“儲位卡”主要用于記錄所存貨物名稱，存、存取時間和數(shù)量、批號及結(jié)數(shù)。

　　(3)每次存、取貨物的時間和數(shù)量均須在“儲位卡”上記錄。

　　貨位布置方案案例

　　某物流公司的客戶有箭牌佳口有限公司、李錦記、太太樂等，這里僅以箭牌佳口有限公司在該倉庫中所在的區(qū)域為例介紹貨位的布置

　　貨物在倉庫的倉儲方式主要有以下5種類型：

　　(1)地面平放式：將保管物品直接堆放在地面上。

　　(2)托盤平放式：將保管物品直接放在托盤上，再將托盤平放于地面。

　　(3)直接堆放式：將貨物在地面上直接碼放堆積。

　　(4)托盤堆碼式：將貨物直接堆碼在托盤上，再將托盤放在地面上。

　　(5)貨架存放式：將貨物直接碼放在貨架上。

　　根據(jù)規(guī)定，在倉儲配送中心存放的物品均須在托盤上碼放。所以該倉庫貨位布置方式有兩種方案可供選擇：一是托盤堆碼式，二是托盤式貨架系統(tǒng)。在倉庫設(shè)備中，貨架是指專門用于存放物品的保管設(shè)備。倉庫管理現(xiàn)代化與貨架種類、功能的發(fā)展有直接的關(guān)系。使用貨架為物流中心運(yùn)作所帶來的好處體現(xiàn)在：

　?、倏沙浞掷脗}庫空間，提高庫容利用率和存儲能力。

　?、谖锲反嫒》奖?，便于清點(diǎn)及計量，可做到先進(jìn)先出。

　?、鄞娣盼锲坊ゲ粩D壓，損耗小，確保物品的完整性，減少破損。

　?、懿扇》莱薄⒎缐m、防盜、防破壞等措施，提高存儲質(zhì)量。

　?、萦欣趯崿F(xiàn)倉庫的機(jī)械化及自動化管理。

　　貨架系統(tǒng)是物流技術(shù)發(fā)展的成果，但并不意味著貨架系統(tǒng)適用于所有的倉庫。貨架系統(tǒng)對物流系統(tǒng)有諸多的限制，具體可以分為以下幾方面：貨架系統(tǒng)的選擇是物流中心長期運(yùn)營戰(zhàn)略的一部分，選擇貨架之后，不能隨意更改，給物流中心變化運(yùn)營方式，改變客戶結(jié)構(gòu)等都會形成障礙；貨架系統(tǒng)要有較高的倉儲管理水平作保證。

　　特別是物品品種較多，對保質(zhì)期要求較高的物流中心，貨架系統(tǒng)必須有較好的WMS系統(tǒng)的支持；貨架系統(tǒng)不適用于較重物品的存儲，較重物品的垂直運(yùn)動會消耗較多的能量，對叉車消耗較大；貨架系統(tǒng)對倉庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的要求比平面?zhèn)}庫要高，如照明系統(tǒng)、防火系統(tǒng)等，從而帶來設(shè)計的難度和建筑成本的增加；貨架系統(tǒng)本身的投資較大，并且需要價值昂貴的升高叉車相配合。是否選擇貨架系統(tǒng)用于倉庫物品的存放，要據(jù)貨架的優(yōu)缺點(diǎn)結(jié)合企業(yè)的實際情況來權(quán)衡抉擇。

　　貨位優(yōu)化軟件必須具有以下基本功能：

　　1、根據(jù)內(nèi)置貨品屬性或自定義屬性將貨品分組；

　　2、評估建議每一貨品的最佳貨位和可用貨位；

　　3、在貨品分類及屬性發(fā)生變化的情況下調(diào)整設(shè)施的狀態(tài)；

　　4、將倉庫從低效率狀態(tài)轉(zhuǎn)化為功能性優(yōu)化狀態(tài)所需的移動執(zhí)行配置；

　　5、三維圖形化或數(shù)字化的分析結(jié)果輸出。

　　進(jìn)行貨位優(yōu)化時需要很多的原始數(shù)據(jù)和資料，對于每種商品需要知道品規(guī)編號、品規(guī)描述、材料類型、儲存環(huán)境、保質(zhì)期、尺寸、重量、每箱件數(shù)、每托盤箱數(shù)等，甚至包括客戶定單的信息。 一旦收集到完整的原始數(shù)據(jù)后，選用怎樣的優(yōu)化策略就顯得尤為重要了。 調(diào)查表明應(yīng)用一些直覺和想當(dāng)然的方法會產(chǎn)生誤導(dǎo)，甚至導(dǎo)致相反的結(jié)果。一個高效的貨位優(yōu)化策略可以增加吞吐量，改善勞動力的使用，減少工傷，更好地利用空間和減少產(chǎn)品的破損。

　　以下一些貨位優(yōu)化的策略可供參考選擇：

　　周期流通性的貨位優(yōu)化。根據(jù)在某段時間段內(nèi)如年、季、月等的流通性并以商品的體積來確定存儲模式和存儲模式下的儲位。

　　銷售量的貨位優(yōu)化。在每段時間內(nèi)根據(jù)出貨量來確定存儲模式和空間分配。

　　單位體積的貨位優(yōu)化。根據(jù)某商品的單位體積，如托盤、箱或周轉(zhuǎn)箱等的容器和商品的體積來進(jìn)行劃分和整合。

　　分揀密度的貨位優(yōu)化。具有高分揀密度的商品應(yīng)放置在黃金區(qū)域以及最易揀選的揀選面。

　　通常貨位優(yōu)化是一種優(yōu)化和模擬工具，它可以獨(dú)立于倉庫管理系統(tǒng)WMS進(jìn)行運(yùn)行。因此，綜合使用多種策略或交替使用策略在虛擬倉庫空間中求得滿意效果后再進(jìn)行物理實施不失為一種較好的實際使用方法。

　　貨位優(yōu)化的八規(guī)則

　　貨位優(yōu)化的計算很難用數(shù)字化公式和數(shù)字模型予以描述，通常是利用一些規(guī)則或準(zhǔn)則進(jìn)行非過程性的運(yùn)算。 規(guī)則在計算中對數(shù)據(jù)收斂于目標(biāo)時起到了約束的作用。 大多數(shù)規(guī)則是通用的，即使一個普通倉庫也不允許商品入庫時隨機(jī)或無規(guī)劃地放置。 而不同的配送中心或倉庫還會根據(jù)自身的特點(diǎn)和商品的專門屬性制定若干個特殊的規(guī)則。 例如支持藥品零售的配送中心會把相類似的藥品分開存放以減少揀選的錯誤機(jī)會，但存放非藥類時會按同產(chǎn)品族分類放在一起。

　　規(guī)則一：以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則。即將貨品按周轉(zhuǎn)率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），同屬于一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類存儲法的原則，指定存儲區(qū)域給每一級貨品，周轉(zhuǎn)率越高應(yīng)離出入口越近。

　　規(guī)則二：產(chǎn)品相關(guān)性法則。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點(diǎn)工作。產(chǎn)品的相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。

　　規(guī)則三：產(chǎn)品同一性法則。所謂同一性的原則，指把同一物品儲放于同一保管位置的原則。這樣作業(yè)人員對于貨品保管位置能簡單熟知，并且對同一物品的存取花費(fèi)最少搬運(yùn)時間時提高物流中心作業(yè)生產(chǎn)力的基本原則之一。否則當(dāng)同一貨品散布于倉庫內(nèi)多個位置時，物品在存放取出等作業(yè)時不方便，就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)人員對料架物品掌握程度都可能造成困難。

　　規(guī)則四：產(chǎn)品互補(bǔ)性原則?；パa(bǔ)性高的貨品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品項替代。

　　規(guī)則五：產(chǎn)品相容性法則。相容性低的產(chǎn)品不可放置在一起，以免損害品質(zhì)。

　　規(guī)則六：產(chǎn)品尺寸法則。在倉庫布置時，我們同時考慮物品單位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)?shù)目臻g滿足某一特定要求。所以在存儲物品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。此法則可以使物品存儲數(shù)量和位置適當(dāng)，使得撥發(fā)迅速，搬運(yùn)工作及時間都能減少。一旦未考慮存儲物品單位大小，將可能造成存儲空間太大而浪費(fèi)空間，或存儲空間太小而無法存放；未考慮存儲物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放。

　　規(guī)則七：重量特性法則。所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品于貨位的高低位置。一般而言，重物應(yīng)保管于地面上或料架的下層位置，而重量輕的物品則保管于料架的上層位置；若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。

　　規(guī)則八： 產(chǎn)品特性法則。物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐蝕，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布局時應(yīng)考慮。

　　規(guī)則可以根據(jù)共性和個性的特點(diǎn)來制定，比如藥品倉庫必須符合GSP規(guī)定的要求。當(dāng)規(guī)則制定后，規(guī)則間的優(yōu)先級也必須明確。

　　通過進(jìn)行貨位優(yōu)化能夠?qū)崿F(xiàn)在少量的空間里可有更多的分揀面。對于流通量大的商品應(yīng)滿足人體工程需求和暢通便捷的通路以提高營運(yùn)效率；而對于那些周轉(zhuǎn)不快的商品希望通過優(yōu)化后占據(jù)很少的空間以致在小的面積中有更多種商品可以來分揀，從而減少揀選的路程。 簡言之，提高工效、空間利用率最終降低成本。

　　一些倉庫管理軟件（WMS）帶有貨位優(yōu)化模塊，例如 MT (Slotting Optimization) , EXE (Exceed Optimize), McHugh(DLx Slotting), Intek (Warehouse Librarian)等，若干獨(dú)立的軟件有FlowTrak(Stramsoft), Opti-Slot(Descartes) 以及Easy Profiler (Woodlock Software)等。 盡管貨位優(yōu)化開發(fā)工作是一個較有難度的課題，但是國內(nèi)物流業(yè)的先行者已經(jīng)看到了這一工作在提高管理和潛在利潤挖掘上的作用，正通過不懈的努力以縮小與世界水平的差距。

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