密集架尺寸標準,密集架參數(shù)一覽表。廠家直銷密集架,支持密集架招標。密集架的尺寸的國家標準是有一定范圍的,但是只能作為一個參考,現(xiàn)在市面上都是根據(jù)房間尺寸進行設計的這樣才能空間最大化利用。下面我就給大家具體講解一下密集架尺寸標準,密集架參數(shù)一覽表的具體內(nèi)容吧。
國標密集架的尺寸數(shù)值!
檔案密集架的規(guī)格參數(shù)都是根據(jù)國家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業(yè)標準和GBT.3圖書密集架國家標準開發(fā)生產(chǎn)的,這些標準就規(guī)定了密集架的參數(shù)范圍。活動架的高度范圍在1900mm
~2500mm,寬度范圍在900mm ~1000mm,深度范圍在400mm ~600mm。固定架-單面架的高度范圍在1900mm
~2500mm,寬度范圍在900mm ~1000mm,深度范圍在400mm ~600mm。固定架-雙面架的高度范圍在1900mm
~2500mm,寬度范圍900mm~1000mm,深度范圍在200mm ~300mm。
廠家生產(chǎn)的常規(guī)密集架的尺寸!
廠家生產(chǎn)的常規(guī)密集架的尺寸規(guī)格就在國家標準的范圍內(nèi)稍有浮動,具體的廠家生產(chǎn)尺寸是根據(jù)廠家一般受眾的需求、廠家設備和實際生產(chǎn)情況來決定的。國內(nèi)市場上比較標準的,常規(guī)的、適合于眾多單位企業(yè)存儲需求的是高度為2500mm寬度為900mm深度為560mm的檔案密集架。這個規(guī)格尺寸可以滿足眾多的儲存需求。
選擇最適合的密集架尺寸!
不管是國家規(guī)定的標準范圍還是廠家生產(chǎn)的常規(guī)尺寸,如果不符合我們檔案儲存的需要,那就是一點用都沒有。不過,很多廠家都提供密集架定制的服務,我們可以尋找廠家進行定制,這個就可以根據(jù)檔案文件的具體情況來量身打造,更加適合檔案儲存的要求。密集架定制對廠家要求是比較高的,我們一定要選擇好有實力的密集架廠家!
1、技術標準
技術標準采用中華人民共和國行業(yè)標準GB/T.3-2013《手動檔案密集架技術條件》,參照國家檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業(yè)標準》。產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測部門檢測認定,生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用國家標準執(zhí)行。
2、總體標準:
用材標準:密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)國標產(chǎn)品。冷軋鋼板標準為GB/T5213-88。技術標準符合GB-89、GB/T.1-92中5.1條的要求,材質(zhì)為Q195-235。材料厚度按國家行業(yè)標準執(zhí)行,確保密集架各項性能指標安全達到國家標準。
3、工藝說明
1)、表面處理:各部零件在涂覆前,進行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗,磷化處理按照GB6807.92標準進行,每道工序分槽處理,所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2)、表面涂覆采用亞光靜電噴塑,有預烘干工序,粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料(寧波)有限公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)保環(huán)氧樹酯粉末,通過國家相關環(huán)保認證,表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷,涂膜附著力應能達到GBl720中規(guī)定的一級指標。
具體表面處理及噴塑工藝附后。
3)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程,下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序,全部達到工裝夾具化,以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。
4)、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂紋及傷痕。
5)、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式,應全部采用螺栓活接。
6)、安裝中所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
4、技術說明
1)、底盤:底盤是密集架最主要承重部分,為保證平穩(wěn)使用,底盤所有輪子選用全驅(qū)動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤,由主梁、輪架板、底盤傳動系統(tǒng)三部分組成。該類型底盤應采用高強度多幅組合輪架加固結構,即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體;輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結構,安裝基孔采用磨具一次壓制成型,軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固;多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固,內(nèi)襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度,長期使用不變形,運行無阻滯??v梁要求選用厚度3.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,雙彎邊加強,下邊≥30mm,上彎邊≥60mm,高度120mm。輪架板:輪架板要求選用厚度3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,雙彎邊加強,上下彎邊30mm,高度114mm。每幅加強輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔,每個瓦座帶密閉性油封。
2)、架體:架體結構為框架式,以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板組成。
3)、立柱:為密集柜的垂直骨架,五折彎邊成型,采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔,保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度.
4)、擱板:為保證擱板穩(wěn)定性,擱板彎邊,使擱板承載加強。為架體承重板,選用厚度1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋板。高度可自由調(diào)整,每塊單面擱板均勻載重80kg以上。
5)、掛板:為立柱與擱板之間的連接的橋梁,由于它要承受擱板上檔案的重量,采用厚度為1.0mm整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,采用雙掛鉤掛板。
6)、側(cè)板:采用整體采用整體凹凸側(cè)板,厚度0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板鋼板四周壓彎,保證側(cè)板轉(zhuǎn)角弧形美觀,每列架體單側(cè)面上加裝兩個磁力標簽框,與側(cè)板任意位置固定。
7)、頂板:采用整體蓋板搭接式結構,能有效防止頂部灰塵進入,增加架體結構強度。
8)、封檐板:密集蓋板頂部封檐板為防水槽式,以防頂部漏水時進入架體弄濕檔案。
9)、面門:面門安裝于架體的首列,門的間隙均勻一致,間隙在1—2mm之間。同時,門面裝有豪華型門鎖。
10)、底盤傳動系統(tǒng):底盤傳動系統(tǒng)由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成,采用雙驅(qū)三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結構。傳動結構設計為,中軸中間傳動,雙軸兩側(cè)驅(qū)動,中間傳動軸主齒輪與兩側(cè)雙驅(qū)動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調(diào)節(jié)壓緊軸承齒輪緊密相連,保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩(wěn)定、精細、同步傳輸。密集架傳動裝置轉(zhuǎn)動輕便、靈活、平穩(wěn)、不得有阻滯、打滑現(xiàn)象。傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成,要求采用三次分力傳動結構。手搖把為一級傳動系統(tǒng),底盤傳動系統(tǒng)組成二、三級傳動系統(tǒng)。
11)、搖把:要求采用不銹鋼折疊手柄,避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛檔自動歸位式。當單列移動時,搖把搖力不大于11.8N。
12)、鏈條:采用北方易初大陽摩托車鏈條。
13)、傳動軸;用45#¢20實心冷軋鋼,傳動方式為三級分力結構中間傳動,雙軸驅(qū)動,保證傳動強勁有力。
14)、軸承:選用哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的HK1204E級雙排滾珠調(diào)芯軸承,使傳動軸同心轉(zhuǎn)動,保證傳動效果。
15)、行走輪:使用鑄鐵輪,強度可靠、低噪、耐久,具有防脫軌功能。
16)、安全防護裝置:
A、架體達到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。
B、密封裝置:要求采用橡塑磁性密封條,以緩沖架體碰撞,降低架體聚合時發(fā)出的聲響。
C、防倒裝置:要求在每列密集柜底盤上安裝安全鉤,并與軌道相連,防止架體傾倒。
D、限位裝置:架體底部裝有防鼠裝置,以防鼠患,為防止底盤脫軌,在軌道末端安裝該裝置,
E、軌道:采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼,防腐、防銹處理,為保證所鋪設軌道的水平度,保證密集柜穩(wěn)定運行,安裝時使用水準儀鋪設軌道,技術標準達到:每兩條軌平行偏差<1.0mm。
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