.不銹鋼貨架制造工藝手冊(cè)1制造環(huán)境1.1不銹鋼貨架及受壓元件的制造，必需有獨(dú)立，封閉的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ脠?chǎng)地，不得與黑色金屬制品或其它產(chǎn)品混雜生產(chǎn)，不銹鋼貨架如附有碳鋼零件，其碳鋼零部件的制造場(chǎng)地應(yīng)與不銹鋼制作場(chǎng)地分開；1.2為了防止鐵離子和其他有害雜質(zhì)的污染，不銹鋼貨架生產(chǎn)場(chǎng)地必需保持清潔，干燥，地面有鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板，零部件半成品，成品的堆放需配有木質(zhì)堆放架；1.3不銹鋼貨架在制作過程中應(yīng)使用專用滾輪架（如滾輪襯有橡膠或用膠帶，布條纏繞等），吊夾具及其它工藝設(shè)備；起吊容器或零部件的吊纜宜采納繩制吊纜或柔性材料（如橡膠，塑料等）鎧裝的金屬吊纜；
不銹鋼貨架制造工藝手冊(cè)
制造環(huán)境
1.1
不銹鋼貨架及受壓元件的制造，必需有獨(dú)立，封閉的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ脠?chǎng)地，不得
與黑色金屬制品或其它產(chǎn)品混雜生產(chǎn)，不銹鋼貨架如附有碳鋼零件，其碳鋼零部件的
制造場(chǎng)地應(yīng)與不銹鋼制作場(chǎng)地分開；
1.2
為了防止鐵離子和其他有害雜質(zhì)的污染，不銹鋼貨架生產(chǎn)場(chǎng)地必需保持清潔，干
燥，地面有鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板，零部件半成品，成品的堆放需配有木質(zhì)堆放架；
1.3
不銹鋼貨架在制作過程中應(yīng)使用專用滾輪架（如滾輪襯有橡膠或用膠帶，布條纏
繞等），吊夾具及其它工藝設(shè)備；起吊容器或零部件的吊纜宜采納繩制吊纜或柔性材
料（如橡膠，塑料等）鎧裝的金屬吊纜；進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)穿著鞋底不得帶有鐵
釘?shù)燃怃J異物的工作鞋；
1.4
不銹鋼材料或零部件在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕劃傷
的運(yùn)輸工具；
1.5
不銹鋼貨架的表面處理應(yīng)有獨(dú)立且配備必要環(huán)境愛護(hù)措施的場(chǎng)地（遠(yuǎn)離噴漆）
2.1
制造不銹鋼貨架的材料不得有分層，表面不答應(yīng)有裂紋，結(jié)疤等缺陷，經(jīng)酸洗供
應(yīng)的材料不答應(yīng)有氧化皮和過酸洗現(xiàn)象；
2.2
不銹鋼材料上應(yīng)有清楚的入庫(kù)標(biāo)記，按牌號(hào)，規(guī)格和爐批號(hào)單獨(dú)分類存放，不得
與碳鋼混放， 并不得不實(shí)行愛護(hù)措施的情形下在不銹鋼板上走動(dòng)，
材料標(biāo)記應(yīng)用無(wú)氯，
無(wú)硫的記號(hào)筆書寫，不得用涂料等有污染的物料書寫，不得在材料表面打鋼??；
2.3
鋼板吊運(yùn)時(shí)要實(shí)行合適的措施，以防止鋼板產(chǎn)生變形，起吊用的繩纜，索具要考
慮護(hù)套防護(hù)手段，以免損耗材料表面；
加工成型和焊接
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.3.1當(dāng)采納樣板進(jìn)行劃線時(shí)，樣板應(yīng)由不會(huì)對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生污染的材料（如鍍鋅鐵皮，不銹鋼板）進(jìn)行制作；3.2劃線應(yīng)在清潔的木板或光滑的平臺(tái)上進(jìn)行，加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線或打沖?。?.3下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼原材料移至專用場(chǎng)地用等離子切割或機(jī)械切割方法下料；用等離子切割方法下料或開孔的板材，如割后尚需焊接，就要去除割口處的氧化物至顯露金屬光澤；當(dāng)利用機(jī)械切割方法時(shí)，下料前應(yīng)將機(jī)床清理潔凈，為防止板材表面劃傷，壓腳上應(yīng)包橡膠等軟質(zhì)材料；嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料；3.4板材的剪口和邊緣不應(yīng)有裂縫，壓痕，撕裂等現(xiàn)象
3.1
當(dāng)采納樣板進(jìn)行劃線時(shí)，樣板應(yīng)由不會(huì)對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生污染的材料（如鍍鋅鐵
皮，不銹鋼板）進(jìn)行制作；
3.2
劃線應(yīng)在清潔的木板或光滑的平臺(tái)上進(jìn)行，加工過程中不能去除的不銹鋼材料表
面嚴(yán)禁用鋼針劃線或打沖??；
3.3
下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼原材料移至專用場(chǎng)地用等離子切割或機(jī)械切割方法下料；用
等離子切割方法下料或開孔的板材，如割后尚需焊接，就要去除割口處的氧化物至顯
露金屬光澤；當(dāng)利用機(jī)械切割方法時(shí)，下料前應(yīng)將機(jī)床清理潔凈，為防止板材表面劃
傷，壓腳上應(yīng)包橡膠等軟質(zhì)材料；嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料；
3.4
板材的剪口和邊緣不應(yīng)有裂縫，壓痕，撕裂等現(xiàn)象；
3.5
剪好的材料應(yīng)整齊地堆放在底架上，以便連同底架吊運(yùn)，板間須墊橡膠，木板，
毯子等軟質(zhì)材料，以防損耗表面；
3.6
圓鋼和管子可用車床，鋸條或砂輪切割機(jī)等方法下料；如仍需焊接，須除去割口
處砂輪殘屑及毛刺；
3.7
不銹鋼板下料時(shí)， 如需在不銹鋼表面走動(dòng)， 下料人員應(yīng)穿上鞋套在不銹鋼上施工，
下料后，應(yīng)用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹，卷板前，卷板機(jī)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械
清理，并用洗潔精清理棍軸表面；
3.8
不銹鋼零部件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，冷卻液一般采納水基乳化液
3.9
殼體組裝過程中，暫時(shí)所需的楔鐵，墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體
相適應(yīng)的不銹鋼材料；
3.10
不銹鋼貨架嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具，
組裝時(shí)，必需嚴(yán)格掌握表面機(jī)械損耗和飛濺物；容器的開孔應(yīng)采納等離子或機(jī)械切割
的方法；
3.11
施焊過程中，不答應(yīng)采納碳鋼材質(zhì)作為地線夾頭，應(yīng)將地線夾頭緊固在工件上，
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.禁止點(diǎn)焊緊固；3.12( 即要等上不銹鋼貨架的焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴(yán)格掌握焊道層間溫度) ；用碳弧氣刨對(duì)焊道
