本發(fā)明屬于貨架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密集移動貨架。
背景技術(shù)：
密集貨架是空間利用率最高的一種貨架，它僅需設(shè)一條通道，空間利用率極高，安全可靠，移動方便，移動方便，密封性能好，是空間利用率最高的一種貨架，分為手動和電動兩種。密集輕型貨架分為很多種，有開放式的和封閉式的，對于資料文件的存放、安全又很好的效果。密集柜的分類很豐富，一般分為半封閉式密集柜、全封閉式密集柜、手動密集柜、電動密集柜、智能電動密集柜、普通密集柜。
現(xiàn)有的封閉式密集柜防塵性能好，但通風(fēng)性能較弱，文件放置久了容易發(fā)潮霉變，且使用時，貨架組打開后由于貨架本身較高，柜組間缺少鎖定機構(gòu)，存在安全隱患。
為此，我們提出一種密集移動貨架來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，在每組隔板內(nèi)均等距開設(shè)有通孔，并在貨架柜體底部開設(shè)缺口，在最末一組貨架柜體上安裝一組風(fēng)機，通過風(fēng)管和鋼絲軟管連接至其余每組貨架柜體內(nèi)，啟動風(fēng)機后，使貨架柜體內(nèi)的風(fēng)流循環(huán)，除濕防霉；在兩組貨架柜體一側(cè)均設(shè)置支架，在支架內(nèi)銷接兩組連桿，貨架柜體移開后，將兩組連桿拉直后，銷接于相鄰一組貨架柜體上，利用連桿上的鎖緊套推至兩組連桿不可彎曲，避免使用中貨柜移動，造成人員傷害。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種密集移動貨架，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中文件放置久了容易發(fā)潮霉變，且使用時，貨架組打開后由于貨架本身較高，柜組間缺少鎖定機構(gòu)，存在安全隱患的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種密集移動貨架，包括兩組軌道，兩組所述軌道頂部滑動安裝有六組貨架柜體，兩組所述貨架柜體底部均開設(shè)有缺口，且貨架柜體內(nèi)等距設(shè)置有隔板，所述隔板表面等距陣列有通孔，所述貨架柜體頂部固定安裝有第一風(fēng)管，六組所述第一風(fēng)管兩側(cè)均對稱焊接有第二風(fēng)管，相鄰兩組所述第二風(fēng)管均通過鋼絲軟管固定連接，其中一組所述第二風(fēng)管一端也通過鋼絲軟管固定連接有風(fēng)機，所述貨架柜體內(nèi)部一側(cè)固定安裝有支架，所述支架內(nèi)銷接有第一連桿，所述第一連桿遠離支架一端銷接有第二連桿，所述第一連桿表面滑動安裝有鎖緊套，兩組所述軌道一側(cè)分別固定安裝有齒條和滑道，所述貨架柜體內(nèi)部一側(cè)固定安裝有帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸，所述鏈輪通過鏈條鏈傳動有鏈齒輪，所述鏈齒輪與齒條嚙合，且鏈齒輪通過長軸固定連接有滾輪，所述滾輪滑動安裝于滑道內(nèi)，所述鏈齒輪和滾輪均通過軸承座固定安裝于貨架柜體底部。
優(yōu)選的，所述貨架柜體內(nèi)部兩側(cè)對稱焊接有角鐵，所述隔板通過螺釘固定安裝于角鐵上表面。
優(yōu)選的，所述第一風(fēng)管底部焊接有法蘭，所述法蘭固定安裝于貨架柜體頂部。
優(yōu)選的，所述第二風(fēng)管和鋼絲軟管連接位置以及鋼絲軟管與風(fēng)機連接位置均固定安裝有卡箍。
優(yōu)選的，所述支架包括底板和對稱安裝于底板一側(cè)的兩組耳板，所述耳板內(nèi)插接有銷軸，所述第一連桿通過銷軸活動安裝于兩組耳板之間。
優(yōu)選的，所述第一連桿包括兩組接頭和焊接于兩組接頭之間的連接板，所述接頭內(nèi)開設(shè)有定位孔，所述銷軸貫穿安裝于定位孔內(nèi)。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機底部固定安裝有風(fēng)機支架，所述風(fēng)機支架固定安裝于貨架柜體一側(cè)，所述風(fēng)機支架一側(cè)位于貨架柜體連接位置開設(shè)有腰型孔。
優(yōu)選的，所述鎖緊套內(nèi)分別開設(shè)有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口和連接板間配合，所述第二槽口和接頭間隙配合。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸位于貨架柜體外部一端鍵連接有手輪。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：本發(fā)明提出的一種密集移動貨架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：
1、在每組隔板內(nèi)均等距開設(shè)有通孔，并在貨架柜體底部開設(shè)缺口，在最末一組貨架柜體上安裝一組風(fēng)機，通過風(fēng)管和鋼絲軟管連接至其余每組貨架柜體內(nèi)，啟動風(fēng)機后，使貨架柜體內(nèi)的風(fēng)流循環(huán)，除濕防霉；
2、在兩組貨架柜體一側(cè)均設(shè)置支架，在支架內(nèi)銷接兩組連桿，貨架柜體移開后，將兩組連桿拉直后，銷接于相鄰一組貨架柜體上，利用連桿上的鎖緊套推至兩組連桿不可彎曲，避免使用中貨柜移動，造成人員傷害。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的圖2中a部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的連桿拉伸狀態(tài)局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的貨架移動結(jié)構(gòu)局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、軌道；2、貨架柜體；3、缺口；4、隔板；5、第一風(fēng)管；6、第二風(fēng)管；7、鋼絲軟管；8、風(fēng)機；9、支架；901、底板；902、耳板；903、銷軸；10、第一連桿；1001、接頭；1002、連接板；1003、定位孔；11、第二連桿；12、鎖緊套；13、角鐵；14、法蘭；15、卡箍；16、風(fēng)機支架；17、腰型孔；18、第一槽口；19、第二槽口；20、手輪；21、齒條；22、滑道；23、鏈輪；24、轉(zhuǎn)軸；25、鏈齒輪；26、長軸；27、滾輪；28、通孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供了如圖1-6所示的一種密集移動貨架，包括兩組軌道1，兩組軌道1頂部滑動安裝有六組貨架柜體2，安裝時可設(shè)置多組貨架柜體2，便于放置多種文件；兩組貨架柜體2底部均開設(shè)有缺口3，開設(shè)缺口3，便于通風(fēng)；且貨架柜體2內(nèi)等距設(shè)置有隔板4，隔板4表面等距陣列有通孔28，在隔板4表面等距陣列有通孔28，便于對每一層文件均進行通風(fēng)處理，保證所有文件的防潮防霉處理；貨架柜體2頂部固定安裝有第一風(fēng)管5，六組第一風(fēng)管5兩側(cè)均對稱焊接有第二風(fēng)管6，利用第二風(fēng)管6將每組貨架柜體2頂部的第一風(fēng)管5連通，相鄰兩組第二風(fēng)管6均通過鋼絲軟管7固定連接，設(shè)置鋼絲軟管7連接相鄰的風(fēng)管，不干涉貨架柜體2的移動；其中一組第二風(fēng)管6一端也通過鋼絲軟管7固定連接有風(fēng)機8，設(shè)置風(fēng)機8，對貨架柜體2內(nèi)部進行吹風(fēng)，與通孔28和缺口3配合使用，便于文件的防潮防霉；貨架柜體2內(nèi)部一側(cè)固定安裝有支架9，設(shè)置支架9，便于第一連桿10的銷接；支架9內(nèi)銷接有第一連桿10，第一連桿10遠離支架9一端銷接有第二連桿11，設(shè)置第一連桿10和第二連桿11，便于貨架柜體2之間的固定，防止使用中發(fā)生貨架柜體2，造成人員傷害；第一連桿10表面滑動安裝有鎖緊套12，設(shè)置鎖緊套12，對拉伸后的第一連桿10和第二連桿11進行固定，防止彎曲；兩組軌道1一側(cè)分別固定安裝有齒條21和滑道22，設(shè)置齒條21和滑道22，便于貨架柜體2的移動開合；貨架柜體2內(nèi)部一側(cè)固定安裝有帶有鏈輪23的轉(zhuǎn)軸24，鏈輪23通過鏈條鏈傳動有鏈齒輪25，鏈齒輪25與齒條21嚙合，且鏈齒輪25通過長軸26固定連接有滾輪27，滾輪27滑動安裝于滑道22內(nèi)，鏈齒輪25和滾輪27均通過軸承座固定安裝于貨架柜體2底部，設(shè)置鏈輪23帶動鏈齒輪25轉(zhuǎn)動，再帶動滾輪27轉(zhuǎn)動，從而帶動整個貨架移動，便于使用。
較佳地，貨架柜體2內(nèi)部兩側(cè)對稱焊接有角鐵13，隔板4通過螺釘固定安裝于角鐵13上表面。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置角鐵13，便于隔板4的固定。
較佳地，第一風(fēng)管5底部焊接有法蘭14，法蘭14固定安裝于貨架柜體2頂部。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置法蘭14，用于第一風(fēng)管5的安裝固定，便于后期的清理。
較佳地，第二風(fēng)管6和鋼絲軟管7連接位置以及鋼絲軟管7與風(fēng)機8連接位置均固定安裝有卡箍15。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置卡箍15，對鋼絲軟管7進行固定，防止脫落且安裝便利。
較佳地，支架9包括底板901和對稱安裝于底板901一側(cè)的兩組耳板902，耳板902內(nèi)插接有銷軸903，第一連桿10通過銷軸903活動安裝于兩組耳板902之間。
通過采用上述技術(shù)方案，利用銷軸903對支架9和第一連桿10進行連接，便于第一連桿10的拉伸和旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單實用。
較佳地，第一連桿10包括兩組接頭1001和焊接于兩組接頭1001之間的連接板1002，接頭1001內(nèi)開設(shè)有定位孔1003，銷軸903貫穿安裝于定位孔1003內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置定位孔1003，便于銷軸903的貫穿將第一連桿10和第二連桿11銷接。
較佳地，風(fēng)機8底部固定安裝有風(fēng)機支架16，風(fēng)機支架16固定安裝于貨架柜體2一側(cè)，風(fēng)機支架16一側(cè)位于貨架柜體2連接位置開設(shè)有腰型孔17。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置腰型孔17，便于調(diào)節(jié)風(fēng)機支架16的高低，安裝風(fēng)機8時便于調(diào)整。
較佳地，鎖緊套12內(nèi)分別開設(shè)有第一槽口18和第二槽口19，第一槽口18和連接板1002間配合，第二槽口19和接頭1001間隙配合。
通過采用上述技術(shù)方案，分別設(shè)置第一槽口18和第二槽口19，便于鎖緊套12的推移鎖緊。
較佳地，轉(zhuǎn)軸24位于貨架柜體2外部一端鍵連接有手輪20。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置手輪20，便于操作人員旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸24，從而旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的鏈輪23，使貨架柜體2移動。
工作原理或者結(jié)構(gòu)原理：在每組隔板4內(nèi)均等距開設(shè)有通孔28，并在貨架柜體2底部開設(shè)缺口3，在最末一組貨架柜體2上安裝一組風(fēng)機8，通過第二風(fēng)管6和鋼絲軟管7連接至其余每組貨架柜體2內(nèi)，啟動風(fēng)機8后，使貨架柜體2內(nèi)的風(fēng)流循環(huán)，除濕防霉；
在兩組貨架柜體2一側(cè)均設(shè)置支架9，在支架9內(nèi)銷接第一連桿10和第二連桿11，當(dāng)貨架柜體2移開后，將第一連桿10和第二連桿11拉直后，利用連桿上的鎖緊套12推至使第二槽口19和第二連桿11的接頭間隙配合后，使兩組連桿不可彎曲，有效避免使用中貨架柜體2移動，造成人員傷害。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
