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組合式集裝箱貨架的制作方法

人氣:85 發(fā)布時(shí)間:2024-04-15

  組合式集裝箱貨架的制作方法

  【專利摘要】一種組合式集裝箱貨架,包括設(shè)置在底部的矩形托架,矩形托架上設(shè)置有側(cè)圍框架,相鄰側(cè)圍框架的上方角部通過(guò)轉(zhuǎn)角固定件相連接;側(cè)圍框架與矩形托架構(gòu)成一個(gè)上方開口的箱體;所述側(cè)圍框架由對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)框架、右側(cè)框架以及對(duì)稱設(shè)置的前側(cè)框架、后側(cè)框架構(gòu)成。本實(shí)用新型組合式集裝箱貨架,整體結(jié)構(gòu)緊固,各側(cè)框架獨(dú)立可以拼裝組合,上邊框架各角由上梁轉(zhuǎn)角固定件插槽固定,本包裝箱重量輕,具有拆卸方便的特點(diǎn),拆開后成為5片,折疊后堆放的空包裝箱體積縮小為原來(lái)的1/6,適合于重復(fù)回收再利用,節(jié)約原材料,降低運(yùn)輸及回收成本。

  【專利說(shuō)明】組合式集裝箱貨架

  【技術(shù)領(lǐng)域】

  [0001]本實(shí)用新型涉及物流包裝箱貨架領(lǐng)域,具體涉及的是一種組合式集裝箱貨架。

  【背景技術(shù)】

  [0002]目前,市場(chǎng)上用作運(yùn)輸貨物的包裝箱及轉(zhuǎn)運(yùn)貨架,采用木料較多,而且大多是一次性使用,貨架轉(zhuǎn)運(yùn)回收成本高,又大量占用有效空間,隨著物流行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的國(guó)家地區(qū)對(duì)產(chǎn)品出口的木質(zhì)包裝箱控制變得十分嚴(yán)格。現(xiàn)有技術(shù)中使用的金屬包裝箱貨架,大多比較笨重,難以組合,移動(dòng)亦比較困難,而且占有較大的空間,回收利用運(yùn)輸成本很高,大多只能廢棄處理造成極大的浪費(fèi)。

  實(shí)用新型內(nèi)容

  [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其框架主體采用板材折邊加工成形,可以方便分片拆卸,可反復(fù)再利用,可折疊回收的組合式集裝箱貨架。

  [0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:

  [0005]一種組合式集裝箱貨架,包括設(shè)置在底部的矩形托架,矩形托架上設(shè)置有側(cè)圍框架,相鄰側(cè)圍框架的上方角部通過(guò)轉(zhuǎn)角固定件相連接;側(cè)圍框架與矩形托架構(gòu)成一個(gè)上方開口的箱體;矩形托架包括設(shè)置在底部的底座大橫撐和設(shè)置在大橫撐上方的小橫撐,小橫撐兩端設(shè)置有與小橫撐垂直的L型槽形板,L型槽形板豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在內(nèi)側(cè);小橫撐上方中部設(shè)置有與小橫撐垂直的齒形底隔板;所述側(cè)圍框架由對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)框架、右側(cè)框架以及對(duì)稱設(shè)置的前側(cè)框架、后側(cè)框架構(gòu)成。

  [0006]所述左側(cè)框架包括上梁,上梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板;上梁的中部與立梁的一端相連接,立梁與上梁在同一個(gè)平面并且與上梁相垂直,立梁的另一端連接有底撐板,立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接加強(qiáng)板和底撐板的左檁條和右檁條。

  [0007]所述右側(cè)框架包括上梁,上梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板;上梁的中部與立梁的一端相連接,立梁與上梁在同一個(gè)平面并且與上梁相垂直,立梁的另一端連接有底撐板,立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接加強(qiáng)板和底撐板的左檁條和右檁條。

  [0008]所述前側(cè)框架包括上橫梁,上橫梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有角形撐板;上橫梁的兩端部分別設(shè)置有左邊梁和右邊梁;上橫梁的中部與中立梁的一端相連接,立梁與上橫梁在同一個(gè)平面并且與上橫梁相垂直,中立梁的另一端連接有支撐板,中立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接角形撐板和支撐板的左斜梁和右斜梁。

  [0009]所述后側(cè)框架包括上橫梁,上橫梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有角形撐板;上橫梁的兩端部分別設(shè)置有左邊梁和右邊梁;上橫梁的中部與中立梁的一端相連接,立梁與上橫梁在同一個(gè)平面并且與上橫梁相垂直,中立梁的另一端連接有支撐板,中立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接角形撐板和支撐板的左斜梁和右斜梁。

  [0010]所述上梁由設(shè)置在上方的截面呈回型的上方梁和設(shè)置在下方的截面呈L型的下方梁構(gòu)成;下方梁的豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在外側(cè)。[0011]所述上橫梁由設(shè)置在上方的截面呈回型的上梁和設(shè)置在下方的截面呈L型的下梁構(gòu)成;下梁的豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在外側(cè)。

  [0012]所述左側(cè)框架和右側(cè)框架上方中部設(shè)置有連接左側(cè)框架和右側(cè)框架的上部拉筋,上部拉筋包括設(shè)置在中部的橫截面呈U型的縱向拉筋條,縱向拉筋條的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)三角板,縱向拉筋條的兩端設(shè)置有U形插入件,U形插入件與加強(qiáng)三角板為一體結(jié)構(gòu)。

  [0013]所述轉(zhuǎn)角固定件由呈矩形的水平板構(gòu)成,水平板下表面設(shè)置有與水平板一體成型向下延伸相互呈90度夾角的固定插板。

  [0014]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:

  [0015]本實(shí)用新型組合式集裝箱貨架,整體結(jié)構(gòu)緊固,各側(cè)框架獨(dú)立可以拼裝組合,上邊框架各角由上梁轉(zhuǎn)角固定件插槽固定,本包裝箱重量輕,具有拆卸方便的特點(diǎn),拆開后成為5片,折疊后堆放的空包裝箱體積縮小為原來(lái)的1/6,適合于重復(fù)回收再利用,節(jié)約原材料,降低運(yùn)輸及回收成本。

  【專利附圖】

  【附圖說(shuō)明】

  [0016]圖1是本實(shí)用新型組合式集裝箱貨架分解結(jié)構(gòu)示意圖;

  [0017]圖2是圖1的A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

  [0018]圖3是圖1的B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

  [0019]圖4是本實(shí)用新型組合式集裝箱貨架的上部拉筋的結(jié)構(gòu)示意圖;

  [0020]圖5是本實(shí)用新型組合式集裝箱貨架的轉(zhuǎn)角固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

  [0021]附圖中主要部件符號(hào) 說(shuō)明:

  [0022]圖中:

  [0023]1、轉(zhuǎn)角固定件2、底座大橫撐

  [0024]3、小橫撐4、L型槽形板

  [0025]5、齒形底隔板6、左側(cè)框架

  [0026]7、右側(cè)框架8、前側(cè)框架

  [0027]9、后側(cè)框架10、上梁

  [0028]11、加強(qiáng)板12、立梁

  [0029]13、底撐板14、左檁條

  [0030]15、右檁條16、上橫梁

  [0031]17、角形撐板18、左邊梁

  [0032]19、右邊梁20、中立梁

  [0033]21、支撐板22、支撐板

  [0034]23、左斜梁24、右斜梁

  [0035]25、上方梁26、下方梁

  [0036]27、上梁28、下梁

  [0037]29、上部拉筋30、縱向拉筋條

  [0038]31、加強(qiáng)三角板32、U形插入件

  [0039]33、水平板34、固定插板?!揪唧w實(shí)施方式】

  [0040]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:

  [0041]附圖1-5可知,一種組合式集裝箱貨架,包括設(shè)置在底部的矩形托架,矩形托架上設(shè)置有側(cè)圍框架,相鄰側(cè)圍框架的上方角部通過(guò)轉(zhuǎn)角固定件I相連接;側(cè)圍框架與矩形托架構(gòu)成一個(gè)上方開口的箱體;矩形托架包括設(shè)置在底部的底座大橫撐2和設(shè)置在大橫撐上方的小橫撐3,小橫撐3兩端設(shè)置有與小橫撐3垂直的L型槽形板4, L型槽形板4豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在內(nèi)側(cè);小橫撐3上方中部設(shè)置有與小橫撐3垂直的齒形底隔板5 ;所述側(cè)圍框架由對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)框架6、右側(cè)框架7以及對(duì)稱設(shè)置的前側(cè)框架8、后側(cè)框架9構(gòu)成。

  [0042]所述左側(cè)框架6包括上梁10,上梁10的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板11 ;上梁10的中部與立梁12的一端相連接,立梁12與上梁10在同一個(gè)平面并且與上梁10相垂直,立梁12的另一端連接有底撐板13,立梁12的兩側(cè)設(shè)置有連接加強(qiáng)板11和底撐板13的左檁條14和右檁條15。

  [0043]所述右側(cè)框架7包括上梁10,上梁10的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板11 ;上梁10的中部與立梁12的一端相連接,立梁12與上梁10在同一個(gè)平面并且與上梁10相垂直,立梁12的另一端連接有底撐板13,立梁12的兩側(cè)設(shè)置有連接加強(qiáng)板11和底撐板13的左檁條14和右檁條15。

  [0044]所述前側(cè)框架8包括上橫梁16,上橫梁16的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有角形撐板17 ;上橫梁16的兩端部分別設(shè)置有左邊梁18和右邊梁19 ;上橫梁16的中部與中立梁20的一端相連接,中立梁20與上橫梁16在同一個(gè)平面并且與上橫梁16相垂直,中立梁20的另一端連接有支撐板22,中立梁20的兩側(cè)設(shè)置有連接角形撐板17和支撐板22的左斜梁23和右斜梁24。

  [0045]所述后側(cè)框架9包括上橫梁16,上橫梁16的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有角形撐板17 ;上橫梁16的兩端部分別設(shè)置有左邊梁18和右邊梁19 ;上橫梁16的中部與中立梁20的一端相連接,中立梁20與上橫梁16在同一個(gè)平面并且與上橫梁16相垂直,中立梁20的另一端連接有支撐板22,中立梁20的兩側(cè)設(shè)置有連接角形撐板17和支撐板22的左斜梁23和右斜梁24。

  [0046]所述上梁10由設(shè)置在上方的截面呈回型的上方梁25和設(shè)置在下方的截面呈L型的下方梁26構(gòu)成;下方梁26的豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在外側(cè)。

  [0047]所述上橫梁16由設(shè)置在上方的截面呈回型的上梁27和設(shè)置在下方的截面呈L型的下梁28構(gòu)成;下梁28的豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在外側(cè)。

  [0048]所述左側(cè)框架6和右側(cè)框架7上方中部設(shè)置有連接左側(cè)框架6和右側(cè)框架6的上部拉筋29,上部拉筋29包括設(shè)置在中部的橫截面呈U型的縱向拉筋條30,縱向拉筋條30的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)三角板31,縱向拉筋條的兩端設(shè)置有U形插入件32,U形插入件32與加強(qiáng)三角板31為一體結(jié)構(gòu)。

  [0049]所述轉(zhuǎn)角固定件8由呈矩形的水平板33構(gòu)成,水平板33下表面設(shè)置有與水平板33 一體成型向下延伸相互呈90度夾角的固定插板34。

  [0050]本實(shí)用新型可組合鋼結(jié)構(gòu)集裝箱貨架的分片組合安裝步驟:首先將各個(gè)框架組裝點(diǎn)焊裝好成片,包括底托盤。注意:要把底邊框架前、后大L形槽形板點(diǎn)焊在底托盤最外邊緣上,然后將左、右側(cè)延長(zhǎng)板位置點(diǎn)焊好;而左、右側(cè)框架的底部中間是安裝點(diǎn)是底撐板,是由直角鐵附件鉆通孔由螺栓固定的。

  [0051]本實(shí)用新型組合式集裝箱貨架組合安裝步驟:首先把前側(cè)框架向外傾斜成一定角度,使得大L型卡口可以成一定弧度插入成銳角大L勾型卡口插槽內(nèi),其彎鉤成銳角;這里所有框架和檁條是采用薄鋼板材折邊機(jī)成形的。在所述的前側(cè)框架扳成垂直狀態(tài),下部完成扣合成為一體。然后再將左側(cè)框架及右側(cè)框架分別插入到相應(yīng)邊的銳角大L形勾型插槽中連接,最后再將后側(cè)框架外傾斜成一定角度插入到底為止。

  [0052]上梁轉(zhuǎn)角固定件的組合連接步驟:這里僅以箱體前側(cè)框架和右側(cè)框架組合拆卸來(lái)表述,首先放置好上橫梁框架,將上梁轉(zhuǎn)角固定件同時(shí)插入前側(cè)框架上梁框架轉(zhuǎn)角槽和右側(cè)上梁框架轉(zhuǎn)角槽中;注意插裝時(shí)要使得轉(zhuǎn)角固定件保持水平同時(shí)向下壓到底,壓平為止,其他個(gè)端角采用相同的方法安裝上梁轉(zhuǎn)角固定件。直至四個(gè)轉(zhuǎn)角固定件安裝就位壓平為止,然后安裝上梁中間的上部拉筋板條,注意:插裝時(shí)需要對(duì)準(zhǔn)上梁中部的U形插入件的插槽孔。

  [0053]拆卸回收時(shí)則用相反的步驟:首先取下上梁中間的上部拉筋板條,然后用螺絲刀依次取下各邊的上梁轉(zhuǎn)角固定件。注意:拆卸時(shí)左右側(cè)底部直角鐵附件的2個(gè)固定螺栓必須拆掉。

  【權(quán)利要求】

  1.一種組合式集裝箱貨架,其特征在于:包括設(shè)置在底部的矩形托架,矩形托架上設(shè)置有側(cè)圍框架,相鄰側(cè)圍框架的上方角部通過(guò)轉(zhuǎn)角固定件相連接;側(cè)圍框架與矩形托架構(gòu)成一個(gè)上方開口的箱體;矩形托架包括設(shè)置在底部的底座大橫撐和設(shè)置在大橫撐上方的小橫撐,小橫撐兩端設(shè)置有與小橫撐垂直的L型槽形板,L型槽形板豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在內(nèi)側(cè);小橫撐上方中部設(shè)置有與小橫撐垂直的齒形底隔板;所述側(cè)圍框架由對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)框架、右側(cè)框架以及對(duì)稱設(shè)置的前側(cè)框架、后側(cè)框架構(gòu)成。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述左側(cè)框架包括上梁,上梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板;上梁的中部與立梁的一端相連接,立梁與上梁在同一個(gè)平面并且與上梁相垂直,立梁的另一端連接有底撐板,立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接加強(qiáng)板和底撐板的左檁條和右檁條。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述右側(cè)框架包括上梁,上梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板;上梁的中部與立梁的一端相連接,立梁與上梁在同一個(gè)平面并且與上梁相垂直,立梁的另一端連接有底撐板,立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接加強(qiáng)板和底撐板的左檁條和右檁條。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述前側(cè)框架包括上橫梁,上橫梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有角形撐板;上橫梁的兩端部分別設(shè)置有左邊梁和右邊梁;上橫梁的中部與中立梁的一端相連接,立梁與上橫梁在同一個(gè)平面并且與上橫梁相垂直,中立梁的另一端連接有支撐板,中立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接角形撐板和支撐板的左斜梁和右斜梁。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述后側(cè)框架包括上橫梁,上橫梁的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有角形撐板;上橫梁的兩端部分別設(shè)置有左邊梁和右邊梁;上橫梁的中部與中立梁的一端相連接,立梁與上橫梁在同一個(gè)平面并且與上橫梁相垂直,中立梁的另一端連接有支撐板,中立梁的兩側(cè)設(shè)置有連接角形撐板和支撐板的左斜梁和右斜梁。

  6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述上梁由設(shè)置在上方的截面呈回型的上方梁和設(shè)置在下方的截面呈L型的下方梁構(gòu)成;下方梁的豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在外側(cè)。

  7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述上橫梁由設(shè)置在上方的截面呈回型的上梁和設(shè)置在下方的截面呈L型的下梁構(gòu)成;下梁的豎直方向的長(zhǎng)邊設(shè)置在外側(cè)。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述左側(cè)框架和右側(cè)框架上方中部設(shè)置有連接左側(cè)框架和右側(cè)框架的上部拉筋,上部拉筋包括設(shè)置在中部的橫截面呈U型的縱向拉筋條,縱向拉筋條的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)三角板,縱向拉筋條的兩端設(shè)置有U形插入件,U形插入件與加強(qiáng)三角板為一體結(jié)構(gòu)。

  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式集裝箱貨架,其特征在于:所述轉(zhuǎn)角固定件由呈矩形的水平板構(gòu)成,水平板下表面設(shè)置有與水平板一體成型向下延伸相互呈90度夾角的固定插板。

  【文檔編號(hào)】B65D88/12GKSQ

  【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日

  【發(fā)明者】程浩 申請(qǐng)人:普森包裝工程(十堰)有限公司