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模具安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)規(guī)范

人氣:85 發(fā)布時間:2024-04-04

  1 目的

  通過對模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)進(jìn)行規(guī)范,從而確保設(shè)備、人身安全,并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

  2 適用范圍

  本規(guī)范適用于模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)。

  3 作業(yè)要求

  序號 作業(yè)程序 作業(yè)方法 注意事項

  1 將滑塊下降至下死點(diǎn)

  A. 將行程選開關(guān)切換至“寸動”位置。B. 用“雙手按鈕”將滑塊下降至下死點(diǎn)。

  操作時注意觀察曲軸的角度指示計,以確保滑塊在過下死點(diǎn)1~2度位置停止。

  2 查看沖床的裝模高度

  A. 查看模具的合模高度。

  B. 把沖床的裝模高度調(diào)至高出模具的合模高度(如加墊鐵,則加上墊鐵高度)5~10mm。

  如沖床的裝模高度低于模具的合模高度或模具高度加墊鐵厚度之和,則模具的安裝調(diào)試時容易將模具損壞。

  3 模具安裝面的檢查、修整及清理 A 要認(rèn)真清理沖床滑塊底面、工作臺及模柄孔上的雜質(zhì)和鐵屑。B. 修整工作臺及墊鐵不平表面。C. 清理模具表面。D. 確認(rèn)氣墊裝置。

  A. 注意工作臺表面是否凸凹不平,如不平用油石進(jìn)行修整。B. 確認(rèn)模柄固定螺栓是否完好。C, 使用氣墊時確認(rèn)氣墊頂桿是否變形,放置位置是否適宜,長度是否適宜,是否夾廢料。

  4 模具放置在沖床的工作臺上 A. 用適宜的搬運(yùn)工具搬運(yùn)模具。B, 滑塊提升至上死點(diǎn),放置模具。C. 確認(rèn)模具的安裝方向、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)等。

  搬運(yùn)模具時將叉車的叉子放低后搬運(yùn)模具。

  5 模具的安裝 A. 模具安裝在工臺中心,并調(diào)整位置、方向。B. 確認(rèn)墊鐵位置。C, 按下電機(jī)的“停止”按鈕,當(dāng)行程速度20SPM左右時,利用飛輪的慣性,慢慢下降滑塊,將模柄裝入滑塊的模柄孔中。

  A. 順?biāo)湍>咚土戏较虻闹行木€與材料的中心線應(yīng)保持一致。B. 確認(rèn)模具的落料孔位置,以防被墊鐵堵住。并避免墊鐵之間跨距過大,造成模具變形。C. 注意利用“寸動”行程操作!

  6 粗調(diào)閉合高度 A. 完全松開模柄螺栓。B. 下降滑塊,使之靠上上模表面。

  A. 用手推一推,查模具是否移動。B 必須在下死點(diǎn)進(jìn)行操作。C. 有刻印、防彈凸臺、彎曲、拉深模具必須放件進(jìn)行調(diào)試。

  7 固定上模 A. 首先確認(rèn)模具固定裝置。B, 對角固定模具2處或許處。C. 擰緊模柄固定螺栓。

  A. 應(yīng)注意確認(rèn)模具固定螺栓、螺帽及壓板有無損壞現(xiàn)象。B. 對超過100kg的上模,須固定4處。C. 先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊。

  8 確認(rèn)模具內(nèi)部狀態(tài) A. 清掃模具內(nèi)部。B, 檢查模具各部件。C. 導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他滑動部注油。

  檢查模具各部分有無損壞、磨損、安裝錯誤等異?,F(xiàn)象。

  9 固定下模 A. 在下死點(diǎn)固定下模。B. 固定好下模后,將滑塊提升至上死點(diǎn)。

  A. 先用手力擰上下模固定螺栓,將滑塊運(yùn)行2-3行程,如無顫動、異常聲響等異常現(xiàn)象,則由輕到重,交互擰緊其;固定螺栓。B. 模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側(cè)。C. 模具固定部位下面不能懸空。D. 注意導(dǎo)向部位有無異常聲響。

  10 精調(diào)沖床閉合高度(DH值) A, 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整閉合高度。B, 放入紙片,查看模具的合模程度。

  A. 沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜。B. 調(diào)試折彎模、拉深模時注意觀察工件表面的壓痕、拉痕以及角度、深度、形狀的變化。C. 注意確認(rèn)有無間隙不均、啃模等異?,F(xiàn)象。

  11 調(diào)整挺桿的限位螺釘 滑塊提升至上死點(diǎn),調(diào)整限位螺釘使挺桿可靠接觸。 A. 注意固定好制動螺釘。B. 檢查頂桿、頂料板、頂料銷、頂出器是否變形卡住。

  12 調(diào)整其他加工條件 A, 確認(rèn)沖壓用油及其裝置。B. 確認(rèn)送料間隙、壓力、釋放時間、送料中心及高度是否適宜。C. 確認(rèn)氣墊壓力是否適宜。D. 確認(rèn)沖壓行程速度上否適宜。

  模具調(diào)整工將有關(guān)作業(yè)要領(lǐng)、注意事項告訴操作者。

  13 試模 A. 調(diào)模作業(yè)應(yīng)注意確認(rèn)周邊狀態(tài)慎重進(jìn)行。B. 調(diào)模后作好相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作。3. 將自檢合格的試模品提交檢驗(yàn)。

  A. 調(diào)試完后需經(jīng)班長或相關(guān)責(zé)任者確認(rèn);相關(guān)責(zé)任者給予必要的指導(dǎo)。B. 調(diào)模工將有關(guān)沖壓操作注意事項告訴作業(yè)人員。

  14 準(zhǔn)備量產(chǎn) A. 試模結(jié)束后整理工具及器具。B. 清理試模品。

  A. 正常作業(yè)時,沖床及送料機(jī)上禁止散放工具。B. 將作業(yè)臺上的試模品清理干凈。

  15 卸取模具 A. 清理模具內(nèi)部廢料等雜物。B. 檢查模具技術(shù)狀態(tài)。C. 模具動作部位涂油,對長期不使用的模具刃口部位涂防銹油。

  A. 尤其對大型模具在取卸之前認(rèn)真加以清理。B. 為了下次生產(chǎn),檢查有無維修之處。如有異常現(xiàn)象立即報告班長。C. 折彎、拉伸模具內(nèi)保留末件制品。

  16 把滑塊下降至下死點(diǎn) 必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點(diǎn)。

  17 松開模具固定螺栓 松開上、下模及模柄的固定螺栓。

  注意完全松開其固定螺栓,防止沖床滑塊帶起模具,發(fā)生事故。

  18 提升滑塊 用“寸動”操作,將滑塊慢慢提升至上死點(diǎn)。

  防止模柄固定螺栓沒有完全松開時,突然提升滑塊,帶起上模。

  19 模具清掃、存放 A. 清掃模具表面。B. 按適宜的搬運(yùn)方法及搬運(yùn)工具,并按照規(guī)定的要求放置在模具架上。

  模具的搬運(yùn)、取放一定要小心。

  20 末件的保管 將末件放在模具上一起放架。 注意妥善保管末件。