倉庫就是金庫，節(jié)省下來的全是凈利潤！無論生活和工作上，都會有自己的倉庫/庫房，如何輕松高效地管理呢？這是每個(gè)人、每個(gè)企業(yè)永久存在的問題。
你好！
作為一名在物流行業(yè)扎根12年的老兵，倉庫管理我相當(dāng)熟悉了，當(dāng)年也是從最基層的倉管員做起，一步步晉升到了倉庫經(jīng)理的崗位，管理的最大的倉庫面積是平米，也啟動過若干的倉儲項(xiàng)目。針對你所提及的問題，建議考慮幾點(diǎn)：
搭建倉庫人員的組織結(jié)構(gòu)，這個(gè)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，主要參考要做哪些事情，因事設(shè)人，而不是因人設(shè)事。
組織結(jié)構(gòu)中，要有基層的崗位，比如倉管員、叉車司機(jī)、揀貨員、裝卸工、系統(tǒng)文員等；也要有基層管理崗位，比如倉庫主管、系統(tǒng)主管等；再往上的話，就是倉庫經(jīng)理這個(gè)崗位了。
設(shè)定完組織結(jié)構(gòu)以后，要同步出來這個(gè)崗位的崗位職責(zé)，以及績效考核辦法，薪資標(biāo)準(zhǔn)，其他的福利等。只是示意，僅供參考
布局的設(shè)計(jì)也是非常關(guān)鍵的，我之前寫過一篇文章，叫做《倉庫的效率不是監(jiān)督出來的而是設(shè)計(jì)出來的》，其中，就講到了，倉庫的布局設(shè)計(jì)問題。
在設(shè)計(jì)布局時(shí)，要考慮是否使用高位貨架？安裝了貨架以后，倉庫的空間利用率會增高，但是相應(yīng)的成本投入也會比平面庫增加不少，這就需要進(jìn)行通盤的考慮了。
然后，如果使用貨架進(jìn)行存儲，也要對比，使用什么類型的貨架，比如單進(jìn)深貨架、雙深位貨架、穿梭車貨架等，不同的貨架匹配不同的貨物類型，比如大批量少批次的產(chǎn)品，使用穿梭車貨架就比較合適。只是示意，僅供參考
倉庫的作業(yè)流程，可以理解為操作手冊，也就是說，所有的人，只要按照作業(yè)流程的指引，就可以進(jìn)行操作。
一套操作流程，應(yīng)該包括：產(chǎn)品的收貨流程、發(fā)貨流程、非正常品的收貨和發(fā)貨、退貨流程、拒收流程、清潔衛(wèi)生害蟲控制流程、倉庫的溫濕度控制、產(chǎn)品的質(zhì)量鑒定標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)控制流程、客戶的投訴流程等。
作業(yè)流程在制定出來以后，要對全員進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)，也要對培訓(xùn)的效果進(jìn)行考核。流程制定出來以后，并非一成不變的，而是要定期進(jìn)行復(fù)盤優(yōu)化，保證最適用于現(xiàn)有的作業(yè)。
除了上面三點(diǎn)之外，倉庫的管理人員，要關(guān)注倉庫的作業(yè)效率、庫存準(zhǔn)確率等，效率和準(zhǔn)確率這兩個(gè)指標(biāo)，非常重要。
我是馮銀川，專注物流15年，過去一年曾幫助眾多知友撥開迷霧、認(rèn)清了自己、找到了突破口。如果你在學(xué)業(yè)、職業(yè)、企業(yè)發(fā)展中遇到了困惑，想要獲得一些針對性的建議。歡迎點(diǎn)開下方卡片，向我一對一咨詢，我將在 24 小時(shí)內(nèi)回復(fù)。
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我是一個(gè)物流人，專注于物流和職場，有專業(yè)、有溫度、有能量。關(guān)注 @馮銀川 ，關(guān)注我的專欄「物流者說」，希望在成長的路上，能助你一臂之力！
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倉庫管理是企業(yè)管理中不可缺少的一部分，事關(guān)企業(yè)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵之一，古人有云：“三軍未動糧草先行”，一個(gè)企業(yè)倉庫管理做不好，他的生產(chǎn)管理肯定也是做不好的，不是說生產(chǎn)管理人員的管理能力不具備，而是生產(chǎn)管理無法適應(yīng)混亂的倉庫管理。
1、 物料存儲位置不明確，要用的急用的物料經(jīng)常找不到或要花很長時(shí)間才能找到？
2、 找到的物料經(jīng)常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）？
3、 倉庫的場地經(jīng)常性不夠用？
4、 經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉庫沒有的，生產(chǎn)不急需的物料倉庫到處都有？
1、 物料存儲位置不明確，要用的急用的物料經(jīng)常找不到或要花很長時(shí)間才能找到？
原因在：標(biāo)識不明確或沒有標(biāo)識，定置管理更是沒有合理規(guī)劃好。
2、找到的物料經(jīng)常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）？
原因在：進(jìn)出數(shù)量的控制不準(zhǔn)確，經(jīng)常出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象。
3、倉庫的場地經(jīng)常性不夠用？
原因在；庫存暫時(shí)無用的物料過多，沒有科學(xué)合理的規(guī)劃倉庫用地及對物料進(jìn)行有效的定置管理。
4、經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉庫沒有的，生產(chǎn)不急需的物料倉庫到處都有？
原因在：沒有設(shè)定安全庫存警戒值或設(shè)定的安全庫存警戒值不合理。
1、倉庫管理的定義：
為了滿足生產(chǎn)、經(jīng)營的實(shí)際需求，對物料的收發(fā)、周轉(zhuǎn)、管理、控制而進(jìn)行的管理活動稱為倉庫管理。
2、倉庫管理的主要職能有：對來貨產(chǎn)品的接受與入庫的管理；對在庫貨物的定位、標(biāo)識、防護(hù)、清查；對物資在庫的使用控制，物資在庫的申購控制。
看板管理法通過各類管理看板顯示出來, 使管理狀況眾人皆知的一種管理方法。
看板管理的作用：
1、傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識
現(xiàn)場工作人員眾多，將情報(bào)逐一傳遞或集中在一起講解是不現(xiàn)實(shí)的。通過看板傳遞既準(zhǔn)確又迅速，還能避免以訛傳訛或傳達(dá)遺漏。
2、績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭
工作成績通過看板來揭示，差的、一般的、優(yōu)秀的，一目了然，無形中起到激勵先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。同時(shí)，以業(yè)績?yōu)槌叨?，防止績效考核中的人為偏差。另外，還可以讓員工們及時(shí)了爭公司績效考核的公正性，積極參與正當(dāng)?shù)墓礁偁帯?/p>
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。
1、整理
含義：就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)；在每張庫存卡貼一張專有的條形碼/二維碼，庫管員整理，掃二維碼便可知道該放在什么位置。
2、整頓
含義：就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零。能迅速取出；能立即使用；處于能節(jié)約的狀態(tài)。
3、清掃
含義：將看的見與看不見的地方都清掃干凈。
清掃的對象：地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等；機(jī)器、工具、測量用具等。
4、清潔
含義：維持前3S成效，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底。將工作制度化，規(guī)范化。
5、修養(yǎng)
含義：為了讓全體員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣與工作習(xí)慣。定期將問題/心得匯總成為內(nèi)部知識庫；嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，讓團(tuán)隊(duì)精神更凝聚。
倉庫物料盤點(diǎn)檢查是為了對倉庫內(nèi)的物料進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查，以清點(diǎn)庫存物料的實(shí)際數(shù)量，做到帳、物、卡三相符，同時(shí)可以查明超過保存期限、長期積壓的物料實(shí)際品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量，以便及時(shí)處理倉庫物料的盈虧數(shù)量及原因。
1、 倉庫盤點(diǎn)清查包括以下內(nèi)容：
檢查庫存物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，帳、物、卡是否三相符。
檢查庫存物料的質(zhì)量狀況、有無變質(zhì)、失效或其他質(zhì)量不良等情況。
檢查各種消防安全設(shè)備是否齊全，是否符合規(guī)定要求。
2、 盤點(diǎn)的方法：
?。?）重點(diǎn)盤點(diǎn)法：
對倉存貴重的物資要重點(diǎn)控制與管理，而且要優(yōu)先盤點(diǎn)。庫管員可根據(jù)入庫貨物對應(yīng)的專有的二維碼，掃碼盤點(diǎn)。
（2）定期盤點(diǎn)法：
根據(jù)生產(chǎn)、經(jīng)營要求定期對倉庫物資實(shí)施盤點(diǎn)，盤點(diǎn)次數(shù)可以根據(jù)公司實(shí)際需要而設(shè)定。
在系統(tǒng)設(shè)置定期盤點(diǎn)的時(shí)間，系統(tǒng)到點(diǎn)便會提醒盤點(diǎn)。
要做好倉庫管理，不可能說一種方法就能搞定，需要幾種方法的搭配使用，才能達(dá)到極致的效果。
以上關(guān)于對如何倉庫管理的分享，希望以上回答有所幫助。
參考：
1.^本文涉及到的倉庫管理實(shí)現(xiàn)工具：倉庫管理系統(tǒng)
2.^本文涉及知識庫鏈接 ：知識庫_知識庫系統(tǒng)_知識庫管理系統(tǒng)_企業(yè)知識庫-簡道云
其實(shí)他們說的都很有道理，但我覺得還是受限于人工盤點(diǎn)管理了，這很容易導(dǎo)致工作效率低，甚至數(shù)據(jù)容易出錯的問題，建議可以了解一下智能的倉庫管理系統(tǒng)，江湖衛(wèi)士倉庫管理系統(tǒng)還是軟硬件結(jié)合的模式，盤點(diǎn)效率高不說，準(zhǔn)確性也得到了保障。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展壯大，5S在國內(nèi)的廣泛推行應(yīng)用。近年來，倉庫5S管理內(nèi)容理論正被越來越多的國際大公司所采用，倉庫作為儲存原材料、半成品、成品和備件等的場所，若是倉庫管理混亂，倉庫環(huán)境惡劣，那么企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量一定得不到保障，企業(yè)的形象也會受損。因此，大多數(shù)企業(yè)采用5S目視化管理來改善倉庫的環(huán)境，提升倉庫管理員的工作效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
倉庫如果5S目視化管理做不好，那么庫管人員就會花費(fèi)更多的時(shí)間去尋找各種物品和工具，這就造成了時(shí)間的浪費(fèi)，而且對生產(chǎn)也會造成不良的影響，那么如何做倉庫的目視化管理呢？
1、倉庫現(xiàn)場管理不善的表現(xiàn)
●閑置物品堆積造成倉庫面積浪費(fèi)；
●物品堆積混亂難以拿取，使倉庫作業(yè)效率低下；
●凌亂現(xiàn)場給人無序、無規(guī)范的心理感受；
●現(xiàn)場流程混亂導(dǎo)致安排作業(yè)不當(dāng)、人員效率低下；
●安全隱患明顯，安全事故無防范；
●管理不善的條件下，貨物品質(zhì)無法保證；
●人員工作消極怠工、紀(jì)律規(guī)范混亂。
2、倉庫現(xiàn)場管理的內(nèi)容
（1）倉庫作業(yè)的管理
●倉庫作業(yè)流程的制訂、實(shí)施；
●倉庫作業(yè)區(qū)域、作業(yè)方式的規(guī)劃與布置；
●單位時(shí)間或時(shí)期內(nèi)作業(yè)頻率、規(guī)率的總結(jié)；
●倉庫作業(yè)的合理分配；
●現(xiàn)場裝卸的指揮與監(jiān)控；
●現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的管理（清潔、條理）。
?。?）倉庫人員的管理
●倉庫人員包括：倉庫管理人員、叉車司機(jī)、裝卸工人、貨車司機(jī)等；
●人員配備、崗位分工的控制，熟知人員的優(yōu)缺點(diǎn)；
●倉庫的團(tuán)隊(duì)協(xié)作管理；
●各類倉庫人員的培訓(xùn)；
●現(xiàn)場各崗位員工的協(xié)作、分配、調(diào)度、監(jiān)督；
●倉庫人員的績效考核。
?。?）倉庫貨物的管理
●掌握倉庫貨物的基本特性與庫存狀況；
●倉庫貨物入庫、出庫、結(jié)存量的統(tǒng)計(jì)；
●倉庫貨物流與單證流的統(tǒng)一；
●倉庫庫存量、面積的控制；
●保證嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的盤點(diǎn)。
?。?）機(jī)械設(shè)備的管理
●設(shè)備管理流程健全（申購、檢驗(yàn)、使用、日常維修等）；
●倉庫內(nèi)定位定置管理；
●設(shè)備日常維護(hù)維修的管理（定期、記錄）；
●設(shè)備使用管理（專業(yè)、培訓(xùn)）；
●設(shè)備維修管理（維修日志）；
●易損備用件、維護(hù)品的管理；
●設(shè)備的報(bào)廢管理。
?。?）貨物品質(zhì)的管理
●產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)保護(hù)的意識；
●建立產(chǎn)品質(zhì)量控制的規(guī)范文件；
●嚴(yán)格執(zhí)行中心質(zhì)量體系文件要求；
●建立完整延續(xù)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄（照片）；
●裝卸現(xiàn)場員工操作的質(zhì)量監(jiān)控；
●客觀地反映現(xiàn)場質(zhì)量控制情況；
●公平規(guī)范的質(zhì)量獎罰。
（6）倉庫安全的管理
●倉庫安全管理文件、安全責(zé)任人落實(shí)；
●倉庫重點(diǎn)防火安全管理；
●倉庫日常消防、安全檢查制度的建立；
●現(xiàn)場的安全監(jiān)控，安全氛圍的營造；
●安全事件的處理、違規(guī)事件的處罰；
●安全宣傳、培訓(xùn)工作。
3、倉庫目視管理的要點(diǎn)
●直觀明了，迅速快捷地傳遞信息、分享資源；
●符合倉庫管理要求并具可行性；
●形象直觀的將倉庫現(xiàn)場運(yùn)作的問題顯現(xiàn)出來；
●客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高員工士氣， 提高運(yùn)作效率與質(zhì)量。
●叉車、電動叉車、手拉車等機(jī)械設(shè)備停放區(qū)張?zhí)踩僮饕?guī)程；
●倉庫布置平面圖、標(biāo)示消防器材位置；
●庫區(qū)劃線分區(qū)，區(qū)域功能標(biāo)注；
●作業(yè)場所車行道、人行道、叉車道等劃線區(qū)分 ；
●倉庫人員外出留言板；
●庫區(qū)安全標(biāo)志、宣傳標(biāo)語懸掛；
●崗位職責(zé)上墻、管理看板布置；
●倉庫工作欄、公告欄；
要想知道如何管理好倉庫，首先得知道倉庫管理都有哪些問題和難點(diǎn)，對癥下藥才有效果。物料存儲位置不明確，急用的物料無法及時(shí)找到，浪費(fèi)時(shí)間。找到的物料經(jīng)常與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）。倉庫場地經(jīng)常性不夠用。急需的物料倉庫沒有，不急需的物料堆滿倉庫。標(biāo)識不明確或沒有標(biāo)識，定置管理更是沒有合理規(guī)劃好。進(jìn)出數(shù)量的控制不準(zhǔn)確，經(jīng)常出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象。庫存無用的物料過多，沒有科學(xué)合理的規(guī)劃倉庫用地及對物料進(jìn)行有效的定置管理。沒有設(shè)定安全庫存警戒值或設(shè)定的安全庫存警戒值不合理。
按照解決方法為大家搭建了一個(gè)倉庫管理模板，按需自取。
看板管理法通過各類管理看板顯示出來, 使管理狀況眾人皆知的一種管理方法。
看板管理倉庫有以下好處：傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)知
現(xiàn)場工作人員眾多，將情報(bào)逐一傳遞或集中在一起講解是不現(xiàn)實(shí)的。通過看板傳遞既準(zhǔn)確又迅速，還能避免以訛傳訛或傳達(dá)遺漏。績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭
工作成績通過看板來揭示，差的、一般的、優(yōu)秀的，一目了然，無形中起到激勵先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。同時(shí)，以業(yè)績?yōu)槌叨?，防止績效考核中的人為偏差。另外，還可以讓員工們及時(shí)了爭公司績效考核的公正性，積極參與正當(dāng)?shù)墓礁偁帯?S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。a.整理：區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)。
在每張庫存卡貼一張專有的條形碼/二維碼，庫管員整理，掃二維碼便可知道該放在什么位置。b.整頓：能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零。能迅速取出；能立即使用；處于能節(jié)約的狀態(tài)。c. 清掃：將看的見與看不見的地方都清掃干凈。
清掃的對象：地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等；機(jī)器、工具、測量用具等。d.清潔：維持前3S成效，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底。e.修養(yǎng)：讓全體員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣與工作習(xí)慣。
倉庫物料盤點(diǎn)檢查是為了對倉庫內(nèi)的物料進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查，以清點(diǎn)庫存物料的實(shí)際數(shù)量，做到帳、物、卡三相符，同時(shí)可以查明超過保存期限、長期積壓的物料實(shí)際品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量，以便及時(shí)處理倉庫物料的盈虧數(shù)量及原因。
倉庫盤點(diǎn)清查包括以下內(nèi)容：檢查庫存物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，帳、物、卡是否三相符。檢查庫存物料的質(zhì)量狀況、有無變質(zhì)、失效或其他質(zhì)量不良等情況。檢查各種消防安全設(shè)備是否齊全，是否符合規(guī)定要求。
盤點(diǎn)的方法主要有：重點(diǎn)盤點(diǎn)法：對倉存貴重的物資要重點(diǎn)控制與管理，而且要優(yōu)先盤點(diǎn)。庫管員可根據(jù)入庫貨物對應(yīng)的專有的二維碼，掃碼盤點(diǎn)。定期盤點(diǎn)法：根據(jù)生產(chǎn)、經(jīng)營要求定期對倉庫物資實(shí)施盤點(diǎn)，盤點(diǎn)次數(shù)可以根據(jù)公司實(shí)際需要而設(shè)定。
在系統(tǒng)設(shè)置定期盤點(diǎn)的時(shí)間，系統(tǒng)到點(diǎn)便會提醒盤點(diǎn)。
以上。本文涉及到的倉庫管理實(shí)現(xiàn)工具：倉庫管理模板
